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RCO催化燃烧设备内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气,循环进行,直至有机物 从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了 ,有机物得到催化分解处理。
RCO催化燃烧设备本净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法,该设备采用双气路连续工作,设备两个吸附床可交替使用。
含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。
废气的吸附和浓缩:废气的吸附和浓缩主要利用活性炭的吸附。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。在系统运行过程中,打开一套活性炭吸附箱,对工业废气进行吸附和浓缩。一组活性炭饱和后,打开二组活性炭吸附箱,进行与一组活性炭吸附箱相似的吸附过程。当二组活性炭吸附箱工作时,组活性炭吸附箱脱附。以此类推,这套系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧设备,后被氧化分解成无害的小分子化合物,达标排放。
加工,二次污染物少,温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低,nox生成明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大,降低了辅助能源消耗,明显降低了温室气体的CO2排放。
入室内,在燃烧室通过催化床的作用,在250 ~ 350℃的温度下废气氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通过换热器对达标后的气体热量进行回收利用,达到节能的目的。
催化燃烧炉内部主要由换热器、不锈钢炉膛、隔离式加热器以及装载有催化剂的催化燃烧室等组成,炉体外部包裹隔热棉保温,外部结构由Q235碳钢板制作。
有机废气焚烧温度如果超过800℃,废气将会完全分解成CO2和H2O,但是在高温状态下,设 备容易变形,热量损耗高,设备损耗大。在使用贵金属铂和钯做为催化剂,在催化剂参与反应 时,能够将有机废气催化氧化反应温度从800℃降低到250℃左右,同时发出大量热能。
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