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重要参数分别是：烟尘处理工况、每小时生产的料物及烟气量的大小。
有了这些参数后，我们也要结合工程师的经验来选取风量。在布袋除尘设备的设计中，小型除尘器处置风量只要几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，所以确定除尘器的处置风量是主要的要素，普通状况下布袋除尘器的尺寸与处置风量成正比。
我们在设计时，需要留意以下事项：
风量单元用m3/min、m3/h透露表现，但必然要留意除尘器运用场合及烟气温度。高温气体多含有很多水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量透露表现的，个中水分则以体积分数透露表现。
假如布袋除尘器在规则的处置风量和过滤速度前提下运转，其压力损掉将大幅度添加，除尘布袋将会梗塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他毛病频率急剧上升的缘由。
然则，假如备用风量过大，则会添加布袋除尘器的投资费用和运转费用。
因为尘源温度发作转变，布袋除尘器的处置风量也随之转变。但不该以尘源误操作和偶然呈现的毛病来推算除尘器的风量大值。
处置风量一旦确定，便可根据确定的过滤风速来确定所必需的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的方式、滤料的品种和出产操作工艺的分歧而有很大的差别。过滤风速的大小。
选对了合适的风量，就可以节能处理布袋除尘设备的资源，使之我们需要合理的利用资源。锅炉除尘器|布袋除尘器|锅炉布袋除尘器，由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。
煤烟粉尘由进口进入每个单元的过滤室，通过烟气分布装置引流，全方面进入过滤室；烟气中的粉尘在进风通道里经物力沉降直接进入集尘器内，细微粉尘气流引导依附在除尘布袋外，而洁净气体经除尘布袋、上箱体、排风管排出。当含尘气体从进风口进入锅炉布袋除尘器后， 先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
随着过滤时间的延长，阻留在滤袋上的灰尘逐渐增厚，滤袋的阻力增大，这时按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲宽度和清灰周期，由PLC可编程控制。
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