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脉冲袋式除尘器主要由上箱体（净气室）、中箱体（尘气室）、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。其工作原理为：脉冲袋式除尘器在风机动力的牵引下，除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境，使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器，气流通过除尘滤袋过滤，粉尘被截留在布袋表面，通过pLc控制仪有规律地向脉冲阀输入脉冲信号，压缩气体的高压风将粘附在滤袋表面的粉尘喷吹下来收集到积灰斗内，从而达到同收粉尘的目的，处理后的干净气体经除尘风机从烟囱排出。
过滤工况：含尘气体除尘器箱体，大颗粒尘由于惯性碰撞和重力沉降作用而沉入灰斗，细尘折转随气流向上进入过滤室，被滤袋拦截筛滤而附于其表面，净化后的气体透过滤袋经袋口进入清洁室再经总排风道由除尘系统的主风机吸出而经烟囱排入大气。
开机定要对设备进行检查，尤其是在北方的寒冷季节，由于除尘器的内外温差大，容易结露，会有冷凝水产生，所以要给气包供气后，打开排污阀，对气包进行清理，然后让亚索空气保持在0.3–0.8MP的压力，确认各设备无误后，方可开机。将清灰方式置于定时清灰方式，脉冲间隔为30～40s（或根据实际粉尘量进行调节）。顺序启动除尘系统卸灰阀、风机、脉冲阀。
布袋除尘器气包容积应当能让布袋除尘器气包内的压缩空气压力在一次脉冲的喷吹气量释放掉后不会从其初始值下降到预定的小值以下，为了保持喷吹管中的气流达到很高的速度以取得大流量,布袋除尘器气包中的压力不应当降得太低。表4-2是布袋除尘器气包中初始压力为550kPa时,一次脉冲后布袋除尘器气包压力下降的限值。如果除尘器在运行中布袋除尘器气包压降太大,容易的解决办法就是减少电脉冲时间。
布袋除尘器气包是使用温度在-20~120℃范围,设计压力小于07MPa,充装压缩空气供脉冲喷吹用的压力容器,有带圆角正方形截面和圆形截面的两种。方形布袋除尘器气包的厚度比圆形的厚得多,加工也不如圆形的方便。布袋除尘器气包底部应有自动或手动的排污阀,排除油水。手动的定期由人工打开清理。
在工地现场制作的气包，特别是又长又大且配焊的情况，是很难清理气包内焊渣，此时如果直接开启空压机向气包内打气，那么会出现很大的麻烦，每一个脉冲阀的膜片上都会被吹上焊渣，这样一个一个的脉冲阀清理是非常的费工费劲的，而且一次又一次都清理不完。
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