深圳地锚锚索高压旋喷桩注浆泵施工工艺流程

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高压旋喷灌浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 55KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-6 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 55 60 75 mm (三种规格)
工作行程 100 mm
输入转速 390～900 r/min
排出流量 32～75 L/min
工作压力33 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3380 Kg
泵的结构特征
GBP-90E型高压注浆泵机组是由主泵、皮带轮系、札座、截止阀、电机(柴油机)及工具等组成，是自成的工作机组。工作中柱塞采用机油润滑及，以密封的可靠性。
9.1 主泵
液力端主要由柱塞、柱塞密封组件、吸排液阀组件、泵头、吸入通道等部件组成。动力端主要由主轴、传动齿轮、曲轴、连杆、十字头滑套、曲轴箱体等组成。(详见附图)
动力端的曲轴上装有三个相同的连杆，每个连杆通过十字头连杆与柱塞连接，将曲轴的回转运动换成柱塞的直线往复运动，实现吸入与排出液体。曲轴的回转运动是通过主轴上的两个尺寸相同的小齿轮与曲轴上的两个尺寸相同的大齿轮啮合来实现的。
液力端的柱塞采用钢淬火处理，密封可以通过填料盒上的压紧螺母来调节，以便获得可靠的密封效果。泵头是整料锻成，吸入阀与排出阀具有相同的结构，使用弹簧预压，简化了液力端的结构。三个泵头分别采用同样规格的吸入通道和排液通道。
曲轴箱内的油位在泵转动起来后，以油镜线为准，不可过多或缺少。
9.2 传动系统
高压泵采用皮带轮传动，皮带轮系由小皮带轮、大皮带轮、皮带和防护罩组成。皮带选用了传递功率较大的SPB型V带。能减少皮带数量及可靠的传递功率。
9.3 截止阀、压力表
本公司研制的截止阀与膜片式阀合为，具有体积小、重量轻、起爆灵敏、装配简单、使用方便等优点。
9.3.1膜片式阀
当阀的进口压力达到开启压力时，膜片被剪破，压力释放，可保护人身及机组。排除故障后，更换膜片，可以重新启动。
9.3.2 压力表
本机使用的压力表为注浆系的非接触式抗震压力表。
9.3.3 截止阀
截止阀主要是用于泵启动后，快速建立工作压力及停泵前降压输出压力，并可做开泵检查是否上液之用。在工作介质为水时，可用来辅助调节工作压力，当介质混有固体颗粒时，全部团合，严禁用来调节工作压力。使用调速电机，在截止阀闭合时可带压启动，使用普通电机不得带压启动，可在电机启动后，将截止阀快速闭合。
9.4 柱塞密封组
UN型密封在填料盒前室。在填料盒(22)内部，依次为压母(18)、导油环(19)、V型密封圈(20)、密封托环(21)。在填料盒前室依次为密封垫环(25)、UN型密封(26)、密封压环(27)。
9.5 填料盒润滑系统
该部分由供油箱、油泵、供油管路、分流回流管路、回油管路等组成。
9.6 电动机
本机组采用的电动机为变频调速电机，型号详见主要技术参数表，也可按照用户要求，使用其它功率或型式的电机。
90KW高压旋喷注浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 90KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-4 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 55 60 75 mm (三种规格)
工作行程 100 mm
输入转速 590～1330 r/min
排出流量 50～110 L/min
工作压力 40 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3450 Kg

90KW高压旋喷注浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 90KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-4 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 55 60 75 mm (三种规格)
工作行程 100 mm
输入转速 590～1330 r/min
排出流量 50～110 L/min
工作压力 40 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3450 Kg 10 泵的使用与维护
10.1 开泵前的准备工作
检查电源是否匹配；
按要求在曲轴箱内注入适量的润滑油 ；
检查各紧固件是否有松动；
检查操纵按扭是否准确、灵敏、可靠；
检查各传动部件是否灵活；
检查吸入通道是否通畅，不得有漏气或堵塞现象；
本机自吸能力欠佳，为使泵能可靠的工作，建议介质池面与泵的吸液入口的高度持平或倒灌。
10.2 经过长期停用的泵在重新使用前的准备工作
检查各部件润滑是否充足；
检查各密封件是否损坏或老化；
检查各紧固件是否松动；
检查操纵手柄是否准确、灵敏、可靠；
检查各传动部件是否灵活；
检查吸入通道是否通畅，不得有漏气或阻塞现象；
曲轴箱内润滑油是否变质或油量过少。
10.3 泵的维修、保养
经常检查各密封部件的情况，如有漏水。漏油、漏气，应立即拆卸检修，更换损坏的密封件；
定期检查各运动部件的情况，各润滑部件有充分的润滑油；
经常检查各部位紧固件是否松动，螺栓的松动会造成机件的损坏并危及人身；
注意关注运动部件是否伴有异常响动，如有卡阻应及时排除；
注意检查阀的可靠性，确保超压时能可靠溢流；
皮带的张紧状态。高压喷射注浆机高压水泥注浆泵三管旋喷注浆泵型号高压喷射注浆法图片高压旋喷桩压力
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厂家 质量

高压旋喷注浆泵的工作介质
工作介质经过20目以上的滤网过滤，以滤掉有害的固体颗粒。如果介质中固体颗粒较多，则要增加过滤次数，常见因过滤不好造成的故障情况如下：
3.1 因泥浆泵液力端密封为橡胶，固体颗粒在高压下被阀板压在橡胶内，如颗粒较大，则会将阀板垫起，造成密封失效，进而将阀板和阀座损坏。
3.2 如颗粒较小，但数量很多，则积累到某种程度后，便会将阀板垫起，造成密封失效，进而将阀座和阀板损坏。
3.3 由于阀板和限位套之间间隐较小，如有较大的颗粒挤入，则能将阀板卡死，造成泵工作不正常及损坏阀板阀座。
3.4 使用水泥浆的用户应注意：由于使用的水泥生产商不同，水泥中的铁豆大小和数量均不同，请根据情况使用合适的过滤网，高压泵能正常工作。

高压旋喷灌浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 55KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-6 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 55 60 75 mm (三种规格)
工作行程 100 mm
输入转速 390～900 r/min
排出流量 32～75 L/min
工作压力33 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3380 Kg

90KW高压旋喷注浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 90KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-4 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 55 60 75 mm (三种规格)
工作行程 100 mm
输入转速 590～1330 r/min
排出流量 50～110 L/min
工作压力 40 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3450 Kg

泵的拆卸与装配
11.1 泵的整机分解
○ 拆下防护罩与机座的连接螺栓；
○ 拆下泵与机座的连接螺栓；
○ 拆下动力机与 底座的连接螺栓。
11. 2 主泵的拆卸(参考附图)
○ 放出曲轴箱内的润滑油；
○ 拆下吸液通道；
○ 拆下紧固螺母， 即可取下阀座压板(57)、阀座(55)、 阀板(53)、 限位套(51)、弹簧(52)；○ 拆下排出管道 (39)，取下排出腔室 (40)，即可取出阀座(45)、 阀板(43)、 限位套 (41)、 弹簧(42);
○ 拆卸泵头(50)、 填料盒(22);
○ 拆下曲轴箱后盖， 轴承压盖，可整体取出相连接的曲轴- 连杆、十字头、拉杆:
○ 取下主轴两端的轴承，取出主轴及小齿轮:
○ 拆下连杆、十字头。
11.3 泵的装配
泵的装配过程可按与拆卸相反的次序进行，但注意以下事项:
○ 各零部件清洗干净；
○ 更换已损坏的密封件；
○ 曲轴两端的圆锥滚子轴承间隙要调整适当；
○ 安装滚动轴承时，相配合面事先涂抹机油及润滑脂；
○ 安装柱塞密封时需逐件涂抹机油及润滑脂；
○ 连杆螺栓拧紧，且要用止退垫片；
○ 各处连接螺栓须拧紧。
11.4 柱塞密封的更换
○ 将柱塞推到前端，松锁紧母(17)、 排出通道(39)、泵头(50)后、可将填料盒(22)整体取下；
○ 抽出柱塞(16)，旋下压紧母(18)，印可依次取出导油环(19)、V型密封圈(20)、托环(21)、垫环(25)、UN型密封圈(26)及密封压环(27)可直接从前面取下；
○ 更换磨损的密封及零件；
○ 按相反顺序装配，注意密封数量，密封压环的位置不能过低；
○ 将填料盒(22)装到机体孔内，配合面涂抹上机油，注意密封圈(24) 是否损坏，如果损坏，更换:
○ 装上泵头(50)、排出通道(39)， 再装限位套(51)、 弹簧(52)、阀板(53)、阀座(55)、阀座压板(57), 然后旋紧螺母，此顺序不能颠倒；
○ 用同样的方法更换另外两组密封。
11.5吸入端阀座密封的更换
○ 拆下吸液通道；
○ 拆下紧固螺母，即可取下阀座压板(57)、 阀座(55)、 阀板(53)、 限位套(51)、弹簧(52)；
○ 更换易损件后，可按相反顺序安装；
○ 用同样的方法更换另外两组密封。
11.6排出端阀座密封的更换
○ 拆下排出通道(39)，取下排出腔室(40)即可更换阀座密封；
○ 按照相反顺序复原。
11.7阀膜片的更换
○ 拆下压紧螺母(74)， 取出垫片即可更换膜片(75)；
○ 按照相反顺序装配上，压紧螺母定要拧紧。
11.8截止阀易损件的更换
○ 旋动手柄(59), 使锥套(63) 与底套分开，松开圆螺母(65)， 取下螺套(66), 即可将截止阀整体取出；
○ 按相反次序装配，注意密封件(67)、(69)、(72)、 (73) 及锥套(63)、 底套(68)要保持完好。

高压旋喷灌浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 55KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-6 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 55 60 75 mm (三种规格)
工作行程 100 mm
输入转速 390～900 r/min
排出流量 32～75 L/min
工作压力33 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3380 Kg

90KW高压旋喷注浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 90KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-4 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 55 60 75 mm (三种规格)
工作行程 100 mm
输入转速 590～1330 r/min
排出流量 50～110 L/min
工作压力 40 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3450 Kg
高压旋喷注浆泵的工作介质
工作介质经过20目以上的滤网过滤，以滤掉有害的固体颗粒。如果介质中固体颗粒较多，则要增加过滤次数，常见因过滤不好造成的故障情况如下：
3.1 因泥浆泵液力端密封为橡胶，固体颗粒在高压下被阀板压在橡胶内，如颗粒较大，则会将阀板垫起，造成密封失效，进而将阀板和阀座损坏。
3.2 如颗粒较小，但数量很多，则积累到某种程度后，便会将阀板垫起，造成密封失效，进而将阀座和阀板损坏。
3.3 由于阀板和限位套之间间隐较小，如有较大的颗粒挤入，则能将阀板卡死，造成泵工作不正常及损坏阀板阀座。
3.4 使用水泥浆的用户应注意：由于使用的水泥生产商不同，水泥中的铁豆大小和数量均不同，请根据情况使用合适的过滤网，高压泵能正常工作。

郑州磐石支护设备有限公司生产型号如下：
注浆机系列：BW150注浆机，BW250高压泥浆泵，BW160注浆泵 压浆机 灌浆机 水泥灰浆灌浆机，卧式三缸注浆泵，GPB150三缸柱塞注浆泵，SJ200液压双缸砂浆泵，BW70/8双缸砂浆泵，BW60/8单缸沙浆水泥注浆机，WYB90-125双液注浆机，双缸活塞泵，高压旋喷注浆泵，挤压式注浆机，螺杆注浆一体机，二次构造柱泵，混凝土输送泵，注浆记录仪。双层搅拌桶，立式单层搅拌机，高速制浆机，快速制浆机，水泥灰浆搅拌机及配件。
混凝土喷浆机系列：PZ-6F混凝土干喷机， PZ-7干式湿式喷浆机，液压泵送式湿喷机，混凝土干湿两用喷浆机，地铁隧道喷浆机，基坑边坡支护干喷浆机，无尘喷浆机，水泥砂浆喷涂机，螺杆灌浆一体机及喷浆机各种配件。

高压旋喷灌浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 55KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-6 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 55 60 75 mm (三种规格)
工作行程 100 mm
输入转速 390～900 r/min
排出流量 32～75 L/min
工作压力33 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3380 Kg

90KW高压旋喷注浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 90KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-4 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
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排出流量 50～110 L/min
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外形尺寸 2820×1270×1220 mm
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高压旋喷注浆设备 高压旋喷注浆泵 高压旋喷桩大泵 高压旋喷注浆大泵 高压旋喷注浆机
高压旋喷桩高压泵型号 天津聚能高压泵 高压旋喷桩注浆泵 55千瓦高压泵天津聚能
90千瓦高压旋喷注浆泵 天津聚强高压旋喷设备 旋喷注浆机 单管双管三管高压泵
旋转喷射泵工作原理动画 高压旋喷设备 高压旋喷注浆泵如何调 90E高压变频泵
泵的润滑
用户在使用本产品时使用清洁的符合标准的润滑油。使用不当的润滑油将会严重损坏动力端。
○ 曲轴箱用润滑油 (轴瓦式结构)
夏季 10W/30CD柴机油(GB1122 97) 数量40Kg
冬季 15W/40CD柴机油(GB1122 97) 数量40Kg
新机运行30 -50小时内，应更换曲轴箱内润滑油，二次换油不应该超过200 小时，以后换油视具体情况，发现油脏、变色、油箱内有颗粒或铁屑等应立即更换润滑油，含有水分及变质的润滑油不能使用。

○ 各滚动轴承及摩擦面
ZG- 5 钙基润滑脂(GB491- 65) 或二流化铝润滑脂.
○ 填料函润滑系统用油牌号
H 10机油(GB443 6) ~H 20机油(GB43 -64)。
严禁使用大于20#的机油。应经常检查供油箱内情况，及时清理沉淀的油污，以免影响填料盒的润滑效果。

注浆也称为灌浆，就是将一定材料做成浆液，用注浆泵将其压送到地层或缝隙内使其扩散胶凝或固化，以达到加固地层或防渗堵漏的目的。注浆技术广泛应用于高层建筑灰砂浆输送水库，水电站，港口，码头中各种压力注浆，基础处理，松软地基加固注浆，隧道矿山地铁施工中回填注浆锚杆支护。现阶段主要应用的注浆工艺主要有压密注浆，锚杆支护，帷幕注浆，高压旋喷。在施工工程中注浆泵是重要的注浆设备，经常对注浆泵良好的保养维护习惯，能的延长机器使用寿命，设备在使用过程中正常运转，减少故障率，提高工作效率，降低维修成本。注浆泵的保养要定期，以预防为主的原则，不能不坏不保养，等出现故障时就晚了。不使用后，时间将注浆泵管道清理干净，防止有残余水泥浆凝固上去，造成堵塞，要对润滑部位刷润滑油，防止生锈，有螺丝松动的要拧紧。使用长期后。要更换箱体内的润滑油，长期不用时，要做好防生锈，防潮的工作。精心维护，科学维护提高注浆泵的寿命

注浆机工程应用：单管 双管 三重管高压旋喷注浆机 单柱水泥搅拌桩 三柱水泥搅拌桩 锚索锚杆注浆机 地锚注浆机 喷锚支护设备 顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆（水泥-水玻璃），地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程。

高压旋喷灌浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 55KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-6 /
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柱塞数量 3 个
柱塞直径 55 60 75 mm (三种规格)
工作行程 100 mm
输入转速 390～900 r/min
排出流量 32～75 L/min
工作压力33 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3380 Kg

90KW高压旋喷注浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 90KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-4 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 55 60 75 mm (三种规格)
工作行程 100 mm
输入转速 590～1330 r/min
排出流量 50～110 L/min
工作压力 40 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3450 Kg

泵的安装
6.1 如果固定安装，请使用底座底部的地脚螺栓安装孔，使用可靠的地脚螺栓安装孔，有利于机组的稳定运行，安装孔尺寸参照底座实物。
6.2 在野外使用，安放在坚实、平稳的地面上，不必使用地脚螺栓，同样能够、平稳的运行。如安放不稳，过大的振动将会导致调整电机零件松动，造成损坏。
6.3 检查电源，应符合调速电机的要求。
6.4 吸入段的管路应不漏气，应使用逆止阀。
6.5 吸入端和排出端不得同时使用硬管连接，必要时，只能使用硬管连接。

7 泵的操作
7.1 接通电源，关闭调速器开关，将速度旋钮调到“零”，启动电动机；
7.2 打开调节阀；
7.3 调整旋钮，逐渐加快泵速；
7.4 当泵内空气排净后(从压力表指针摆动及高压管的跳动可以判断)将调节阀闭合;
7.5 调节速度旋饥，以获得需要的工作压力:
7.6 在正常的工作条件下，可以带压启动，即不打开调节阀，调节速度旋钮，以获得需要的工作压力；
7.7观察压力表，以获得稳定的工作压；
7.8 工作完毕后，请用清水清洗工作腔:
7.9 工作中，若由于喷嘴堵塞等原因造成阀膜片，则需停泵，更换膜片，重新启动高压泵。

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