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双行星真空动力混合机研发设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素，了七大设计理念，具体如下：
1、 高转速 线速度高可达25M/S，能够迅速在全桶内各区域形成湍流混合，分散时间大大缩短（节省时间30%-50%以上）；效果佳，搅拌完后的电池浆料颗粒度小、一致性高，有效解决浆料颗粒团聚现象。
2、 低噪音 精密组装，零部件配合度高，磨损度小，运行更加平稳低噪音；满负载运行下，1米外噪音＜80 dbA，营造低噪音工作空间。
3、 高密封 三套机械密封加上软、静等密封，行星传动箱采用全密封结构，的密封理念使得密封性能在传统基础上提高50%；轴密封设计耐压力真空至1.5BarA，真空保持度高，确保搅拌过程。
4、 低间隙 桨与桨（3-4mm）、桨与桶壁（3-4）、桨与桶底（2mm）之间间隙低，、立体式漩涡搅拌确保搅拌无死角；搅拌桨借鉴捏合原理，在传统功能基础之上强化了捏合功效，使物料在短时间内迅速相互渗透、捏合、均质。
5、 高强度 强度经严格计算，适合高黏度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料（磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂等，）能够适应不同搅拌工艺（干法混料、湿法混料）。
6、 易清洗 表面抛光度不低于Ra0.32；分散、搅拌采用快拆式结构，极易清洗和安装。
7、 高系统集成 预混、搅拌、周转、过滤诸环节无缝快拆式对接，全自动控制，与空气无接触。
双行星动力混合机特点：
1、采用的中间测温形式（测温杆直接在物料中心进行测温），温测更；
2、采取桶体上升形式，在能配合自动化生产线生产要求基础上，同时也大大提高了机器运行稳定性和使用寿命；
3、附带乳化装置，高速乳化器和分散盘可同时使用、也可互换使用，使电池浆料的细密性得到大大提高，有效解决传统电池浆料搅拌中的“皮包肉”的现象；
4、更科学、更细密的（搅拌）桨与桨、桨与桶壁之间的间距设计，搅拌桨为精密磨具纯不锈钢浇铸而成，精度有。
5、核心部件（行星箱等）由CNC加工中心加工，精度更高；骨架油封等部件德国原进口，使用寿命长达5年以上。
双行星搅拌机是一种新型、多功能均质搅拌机
行星搅拌机通常有2个或3个多层折页式桨叶，桨叶在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合效果。
行星搅拌机缸体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把缸体内壁上的物料完全刮掉；该机特别适合膏体、高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、聚合等。
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