氮化硅陶瓷作为现代工程陶瓷之一，硬度仅次于金刚石，具有热膨胀系数小、热导率高、化学稳定性好、性高、机械性能好、高温抗氧化等的物理化学性能。它已成为有前途的结构陶瓷，可广泛应用于石油化工、冶金机械、微电子器件、航空航天等领域。同时，氮化硅还具有中子活性低、抗辐射损伤能力强和高温结构稳定性好的优点，成为新一代核裂变和未来核聚变反应堆的重要结构材料之一。碳化硅陶瓷作为现代工程陶瓷之一，其硬度仅次于金刚石，具有热膨胀系数小、热导率高、化学稳定性好、性能高、在高温下仍具有良好力学性能和抗氧化性能等的物理化学性质，成为具发展前景的结构陶瓷，可以广泛应用于石油化工、冶金机械、微电子器件和航空航天等领域同时，SiC还具有低的中子活性、良好的耐辐照损伤能力和高温结构稳定性等优点，成为新一代核裂变以及未来核聚变反应堆中的重要结构材料之一。
图片由杭州海合精密陶瓷提供
氮化硅原子结构表明，对于氮原子，外层有5个电子，与si原予键和时，有一个轨道自己耦合，这样只要有3个si原子各提供1个电子与N的轨道键合，外层就满8个电子所以它的周围有3个Si原予距离近，这个是平面杂化轨道，因而电阻率很高。
根据材料的腐蚀机理。提高氮化硅材料的抗腐蚀性可以从以下个方面考虑，添加各种氧化物如Al2O3,Y2O3,MgO的氮化硅材料的腐蚀性,发现添加剂可增强材料的致密性,但形成的玻璃相使氧气能通过,增强了材料的氧化在某些情况下,添加Al2O3形成的化合物阻碍了氧气的扩散,可以降低反应速率
另外在烧结
方法上,热等静压较反应烧结氮化硅材料显示出较好的抗腐蚀性。Si3N4的化学稳定性很好，除不耐和浓NaOH侵蚀外，能耐所有的无机酸和某些碱溶液、熔融碱和盐的腐蚀氮化硅在正常铸造温度下对很多金属(例如铝、铅、锡、锌、黄铜、镍等)、所有轻合金熔体，特别是非铁金属熔体是稳定的，不受浸润或腐蚀对于铸铁或碳钢只要被浸没在熔融金属中，抗腐蚀性能也较好氮化硅具有优良的抗氧化性，抗氧化温度可高达1400℃，在1400℃以下的干燥氧化气氛中保持稳定，使用温度一般可高达1300℃，而在中性或还原气氛中甚至可成功的应用到1800℃在200℃的潮湿空气或800℃干燥空气中，氮化硅与氧反应形成Si02的表面保护膜，阻碍si3N4的继续氧化。随着科技日新月异的发展,
各种部件的使用 条件愈加苛刻 金属材料由于自身耐高温、抗腐蚀性差的弱点, 已经不能满 足这些苛刻环境的要求, 结构陶瓷材料由于 具有优良的高温和抗腐蚀性能,
得到越来越广泛 的应用 20多年来迅速发展起来的新型高温工程陶瓷中, 氮化硅陶瓷是一个典型的代表氮化 硅陶瓷具有高熔点, 较高的高温强度和较小的高 温蠕变性能,
以及良好的抗热震、抗氧化和结构 稳定性氮化硅陶瓷的抗腐蚀能力强, 能耐几乎 所有的无机酸( 除外 30%以下的烧碱溶液及很多有机酸的腐蚀
所以得到广泛的应用,可以用作坩埚、热电偶 保护管、热机、炉体材料、金属炼熔炉和热处理的 内衬材料
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氮化硅陶瓷耐热，在常压下，Si3N4没有熔点，于1870℃左右直接分解，可耐氧化到1400℃，实际使用达1200℃。
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体积密度：3.1-3.3，抗弯强度：600-800MPa，外观颜色：黑灰色，产品纯度：99.9%
制造商：海合陶瓷，特性：抗热震陶瓷，微观结构：单晶与玻璃相，形状：片形
功能：滑动用陶瓷，产品参数：φ175*20*15MM，价格：115元/件，产地：浙江舟山市
氮化硅在空气中开始氧化的温度为1300-1400℃,耐压强度为490MPa,硬度可达HRA91-93,被认为是世界上坚硬的物质之一。
氮化硅能耐几乎所有的无机酸,浓度30%的烧碱溶液和很多有机酸的腐蚀此外,Si3N4陶瓷还具有抗热震稳定性好、高温蠕变小，等特点。
高纯纳米级氮化硅粉体
产品纯度：99.99%以上
干压成型，等静压成型
根据产品的外形和尺寸不同，采用不同工艺，确保产品质量
根据用户需求选择合理工艺
可提供反应烧结，常压烧结，气压烧结，热压烧结等不同工艺方法制备的产品
氮化硅陶瓷精密结构件生产定制 我们的产品，氮化硅，氧化锆等陶瓷结构件在入库前都会进行二次检测，原材料品质，从根本上产品品质。 产品检测，符合图纸要求 我司氮化硅瓷件耐高温（1000-1400摄氏度），化学稳定性好，绝缘性高，大大提高了产品的综合性能。可根据用户的需求加工定制不同规格型号的陶瓷零件。 包装运输确保产品安全送达 陶瓷材料属于硬脆材料，安全可靠的包装是产品流通的后一道环节 氮化硅在半导体应用在哪些方面 磨加工 是否可加工 加工方法 陶瓷的常用烧结方法包括 简述烧结过程 热等静压烧结缺点 家庭按照暖气片用的是什么材料 氮化硅新型有机非金属材料 高温烧制的氮化硅陶瓷的特点 氮化硅高温陶瓷的主要成分是硅酸盐吗 氮化硅陶瓷应用范围 氮化硅陶瓷在机械行业的应用 
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