为啥会出现破桩头的情况呢?-般有以下几个原因:
1、砼在振捣过程中,水泥浆向上返所以桩头强度难以,为了整体桩身混凝土强度，-般要进行混凝士超灌,超灌那部分-般是要后期剔除的;
2、因为地下施工,灌注混凝士时难以观察到混凝土的灌注位置,精度控制不足,为了避免桩项标高不到位,所以故意超出一点,尤其是对于沉管灌注桩、钻孔灌注桩、冲孔灌注桩等等,这超出的也是需要剔除;
3、打出桩中的主筋作为承台的配筋;
4、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm ,此部分桩头由人工剔除以桩身强度。
5、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
本发明涉及钻孔灌注桩截桩施工方法，特别涉及一种可以降低现场截桩施工难度提升截桩定位准确度提高桩身截桩段吊装施工效率的钻孔灌注桩生态截桩体系的施工方法，属于岩土工程领域，适用于钻孔灌注桩施工工程。随着我国工程建设的快速发展，钻孔灌注桩以其承载力高适用性强工程造价低等特点被广泛采用。随着我国工程建设的快速发展，钻孔灌注桩以其承载力高适用性强工程造价低等特点被广泛采用。
在进行混凝土灌注施工时，灌注桩成桩时的桩顶一般要高出桩顶设计标高程一段长度。成桩完成后将为避免桩顶浮浆与松散混凝土带来的质量缺陷，需要对钻孔灌注桩进行截桩施工。现有技术中已有一种灌注桩的截桩施工方法，是灌注桩桩身混凝土灌注前在孔顶套接带凹槽的护筒。。
与传统方法相比，主要优点是用时短、没有噪声、施工尺寸准确、不会产生灰尘、没震动、施工安全、便于携带及能在复杂地区施工等。液压截桩机是近两年逐渐在国内兴起的新型破桩设备，它还有另外一个名字截桩机，替代了和传统的破碎方法。它在破碎混凝土时不会产生压力波，也没有振动、噪音和粉尘，该机在混凝土拆除领域具有安全、、节能等众多优点。
直到混凝土桩的强大压力下断裂;之后桩承台直接截断升降混凝土砌块升级。
破桩机切断由一个以上的电源，以提供压力钢瓶，钢瓶直接驱动钻杆，而挤压桩，使桩头切断。破桩机施工工艺，操作简单，，噪音低，成本低，适用于群桩的建设项目。破桩机的高度模块化组合，由销连接的模块，该模块可以是不同的数目的组合，除了一系列破桩机头的直径。
服务不便，对产品可靠性提出了更高要求，4个多月的施工已经证明了，北奕机械破桩机的高可靠性。"众所周知，对于挖机来说，破碎比挖土单，并且将近2倍，可是破碎锤对挖机真的是很伤啊，尤其是液压泵和对整车的配重。那么，有什么方法既可以赚破碎的钱，又可以不挖机呢？如果您主要从事的是拆迁，可以使用液压粉碎钳来替换破碎锤，由于液压粉碎钳本身是不需要靠振动来粉碎混凝土的，所以自然没有了对挖机的潜在。
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