弘创酒精真空防爆干燥箱,工业平板加热防爆酒精回收真空型低温干燥箱配件

弘创酒精真空防爆干燥箱,工业平板加热防爆酒精回收真空型低温干燥箱配件

微波真空干燥应用：

1、利用微波的内部加热特性，使得物料的内部迅速受热升温产生大量的蒸汽，内部大量蒸汽往外冲出，形成无数的微小孔道，使物料组织膨胀、疏松。与油炸干燥式的膨化相比，不破坏物料的原有的成分，有容易变质及低热量。



2、比常规灭菌方法更多保留活性物质，非常适宜应用于人参、香菇、花粉、天麻以及其它中药、中成药的干燥和灭菌。



3、对液体物质进行消毒，如微波牛奶消毒器，不仅菌落数指标达到要求，而且提高奶的稳定性。



4、产品的灭酶保鲜，可克服烫煮方法大量水溶性营养成分的流失。如茶叶制造过程中的杀青。

机理：

在工业生产中,有许多物品需要干燥处理,可是它们又不能承受高温,比如一些药品、生化制品、营养食品以及人参、鹿茸等中草药材、为了产品质量、其干燥处理在100℃或室温的条件下进行,众所周知当气压降低时,水的沸点也随之降低,如在一个大气压(101.3Kpa)下,水的沸点是100℃,而在0.073大气压(7.37Kpa)下,水的沸点是40℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能,而微波加热是一种辐射加热,是微波和物料直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥。

乙醇回收真空干燥机,乙醇回收真空干燥箱,酒精回收干燥机,酒精回收干燥箱,甲醇回收真空干燥箱 酒精回收真空干燥箱 ¤%0用途： 该干燥箱用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥，广泛的采用在制药，化工，食品电子等行业，具有干燥物品速度快，不会对干燥物品的内在质量造成破坏。 ¤%0工作原理及特点： 所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，干燥过程中无任何不纯物混入，真空干燥机有良好的密封性，所以又适用于干燥需要回收溶剂和强烈刺激、有毒气体的物料，更适用酒精回收。酒精回收真空干燥箱可以使用在高温和低温的环境下使用。低温是大约在接近常温的情况下进行真空干燥的，高温高可以达到300度左右。可以将物料内需要高温才能挥发出来的物质进行收集和集中处理这也就是该设备的优势所在。。 ¤%0设备的制作要求： 酒精回收真空干燥箱的内胆根据客户的要求采用SUS304不锈钢或者采用Q235碳钢材料制作，厚度为6-10mm之间。设备的外部板材通常采用SUS304不锈钢1.5-2.0mm之间的厚度制作。保温材料采用的硅酸铝岩棉150mm厚度，让箱体表面的温度接近常温。真空系统根据客户要求的真空度采用国内的旋片泵还是进口的真空泵。 ¤%0冷却回收系统： 利用冷凝器回收、二级回收（比传统的回收效果提高10%），使含有酒精气体在真空下凝固点低原理，使酒精迅速凝固，达到回收的效果，提高回收效果。 工作室尺寸： 由于该类设备均为非标设计的所有通常是按照客户要求定做的。 在全国各大省均设有售后服务点及办事处!整机:三包五年，全国联保，终身维修!

1）测温传感器： 进口（德国欧普仕 Options）红外测温传感器；

2）测温传感器数量： 2

3）测温传感器电磁屏蔽：

为避免微波对传感器的干扰，采用采用截止波导形式，不仅不影响红外测

温光路通道，同时可避免微波干燥腔内微波对测温传感器的干扰，确保实

现真正意义上在线实时测温。

4）测量范围：0-300℃

5）产品温度控制范围：低可实现 28℃干燥，根据工艺，可实现 28-80℃

温度设定

6）控制仪表采用：由 AD 转换，直接输入到触摸屏，由触摸屏显示和控制。

该设备是我公司针对一般型号真空干燥箱在抽真空的作用下箱内温差大，干燥速度慢，上下层物料干燥不一致，干燥过程中物料干燥不一致，干燥过程中物料易发泡溢出烘盘延长干燥时间，而设计制作的一种新型真空干燥设备。广泛应用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，具有箱内散热器和内板都加热和物料加热起泡后能迅速破泡的功能，箱内每处温度均匀一致，干燥速度快、污染小、节省能耗，提高生产效力，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏。

该设备是将被干燥的物料处于真空条件下进行的内层板和柜体夹都加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，能在较低温度下，得到很高的干燥速率，热量利用充分，在干燥过程中无任何不纯物混入，属于静态真空干燥，故不会对干燥物料的形体造成损坏，在物料起泡后通过向箱内加入经加热后的洁净压缩空气快速破泡，符合“GMP”新规范要求。采用彩色触摸屏操作（录入生产工艺数据、适时监控生产过程中箱内各种工艺数据），全中文数字显示，界面更友好，操作更简便。PLC全程检测控制，工作压力及温度全程自动调节，工作报表实时输出，以归档备查。

附：通用工艺流程 （可根据用户需要设置程序）

准备 →升温 →干燥 → 回压→ 结束

备注：建议采用标准烘盘，一次成型，无清洗死角。

二、性能特点

1、德国西门子工控系统性能，并配备标准工业通讯接口，可提供设备与中央监控系统的通讯软件技术支持，可以在后台自动生成监控画面。

2、设备关键部件均采用行业中的原装进口件，并且多数配件在我国具有50%左右的市场占有率。

3、柜体上下左右内板外均并列满焊由槽钢制作成的加热夹套，槽钢和内板满焊好后反复作打压检漏处理，确保无任何泄露。加热速率比普通真空烘箱提升200％。

4、柜体内四方角为圆弧过渡，加热时使柜体内温度流畅，均匀、改变了原方型真空烘箱顶部一层装有物料的烘盘不易烘干的缺陷，同时，便于物料在烘干的过程中产生的水汽珠顺两侧面流入柜体底部，经排污口排出柜外。

5、干燥柜在加热时抽真空时，柜内上下层的温度由于抽真空的作用会产生变化，在柜内左侧、柜内右侧和柜顶均制作有抽真空接口和主抽真空管联接到一起，通过用不锈钢球阀控制每处真空度大小来调整柜内的温差。

6、柜内散热器（又称烘架）为平板式，比普通管式散热器加大散热面积150％，散热器底部装置4只不锈钢小轮，能在轨道上推进推出方便自如，烘架蒸汽进口和出口与箱体联接处均装置快装卡箍，便于拆装、拉出清洗。

7、柜内烘架上每层散热器加热流体走向均匀，改变原方型真空干燥箱内上下温度相差需倒盘的现象。

8、物料在加热抽真空时会出现发泡的现象，起泡后形成一个密闭的空间，物料内的水份蒸发减慢从而延长干燥时间。在烘盘的上方制作压缩空气破泡式装置，物料起泡后迅速破泡，使物料内的水份通过真空泵进行抽汽抽湿快速干燥，提高干燥效率。

9、柜体内底部为半椭圆形制作，使物料在过程中产出的水汽珠流向箱内底中部，经底部排污口排出箱外，提高干燥效率。

10、在柜身装置1只呼吸器，确保进入柜内的空气是经过加热、过滤后的洁净压缩空气。进入柜内的空气经过加热处理后不会冷热空气交换产生水珠。

11、物料内的水份在抽真空的作用下才能排出箱外，达到干燥效果，为了使物料不溢出，还要使真空泵连续工作，装置真空泵用的变频调速器，真空泵转速可以根据箱内真空度的变化自动适时变频调节。

12、如使用水环式真空泵，为节约用水配置真空泵循环水用的循环水箱1台，水箱具有自动给水的功能补充循环用水。真空泵长期工作时，循环水箱内的水温会很高，影响真空度和真空泵使用寿命，在循环水箱底部排污口管口前端配置电磁阀和水箱内装置温度探头，设定温度时间比例自动换排水，既水箱内的水量充足，还可降低水温。

13、柜体配置视镜共2个，视镜上装置观察照明灯，便于观察柜内物料被干燥时的情况。

14、配置2只不锈钢拉钩，门打开后，便于箱内里层烘盘拿出方便，易操作。

15、配置1台不锈钢牵引小推车，便于散热器进出，清洗方便，省时、省力，降低了劳动强度，提高安全系数（牵引小推车轮为2定向、2万向，万向轮带刹车）。

16、本柜可在浸膏装盘厚度20mm,6小时内即达到干燥效果，的缩短了工作周期降低了设备能耗。

17、配套溶剂冷凝回收系统，不但加快了溶剂蒸发后形成的蒸汽排出速度，进一步提高干燥速率，还可对可重复利用的溶剂进行有效回收。

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