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特点和优点
用途 – 可作为底涂与各种粘接剂配合使用，例如2002、sc2000系列。
使用方便 – 可用作单涂，通过硫化工序帮助和促进某些丁腈橡胶材料附着到硬质基板上。
易于涂敷—使用简单，刷涂、浸涂、喷涂或辊涂均可；适用于现有生产线。
耐久性强 – 与Chemlok面涂配合使用，抗撕裂强度和内聚强度高，耐环境性。
深圳市迪普特科技有限公司是滚筒包胶、陶瓷包胶、输送带清扫器、皮带修补、缓冲床、T2胶枪、2002粘接剂等产品在中国大陆的总代理商,公司总部设在广东省深圳市罗湖区笋岗东路华通大厦1614室，深圳市迪普特科技有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。
目前，现在市场上包胶胶板的厚度有1mm等几种规格，大家一般会觉得越厚的胶板就能够使用的时间越长，因此很多客户选用比较厚的胶板。比如直径320-800mm以内的滚筒，按标准用10mm厚的胶板即可，大于800mm用12-15mm胶板，有些人包胶600mm的滚筒，却仍然会问用15mm厚的胶板。滚筒包胶，其作用是防滑耐磨，保护滚筒金属面不受磨损与腐蚀，胶板的耐磨性自然重要，越厚的胶板也确实可以耐磨损的使用时间更久，但是越厚的胶板也会具有更大的输送张力，直径越小的滚筒包胶就越明显，即便在包胶过程中施加压力，完成了包胶，使用时仍然有很大可能造成胶板开胶脱胶得可能。所以,滚筒包胶并不是胶板越厚越好，合适厚度的胶板,胶板的质量也很重要。滚筒直径与包胶胶板厚度的对应关系可以参照——直径＜320mm=厚度8mm；直径320～800mm=厚度10mm；直径＞800mm=厚度12～15mm等。
客户在胶板厚度确定时，要想使滚筒包胶更耐磨、更，选择质量更好的橡胶板是好的一种选择。本公司所代理的菱形橡胶板的材质为天然橡胶和进口天然橡胶，耐磨系数达到国产同类胶板的2-5倍，胶层质地柔韧，扯断伸长达到450%。耐磨胶板的半硫化层还可以与胶水形成冷硫化反应融为一体，粘接强度与热硫化同级,效果一目了然。
输送设备长时间运行过程中，会出现正常或者意外造成的磨损、老化等问题，导致故障的发生，直接影响正常的生产运行，因此，企业也都在积极的寻找、快捷、可靠的设备维护修复的技术和方法。深圳市迪普特科技有限公司为各种工业领域用户提供输送系统设备维护、磨损设备修复维护、输送设备生产安装、各种橡胶制品产品的生产、销售、安装等整体解决方案和一站式服务。公司以的服务、良好的企业信誉以及市场的信赖的口碑，得到了国内外矿山、电厂、码头、水泥厂、机械厂、饲料厂等业内客户的一致好评。
公司宗旨：创造、互利共赢、精诚合作、信誉口碑；公司经营理念：诚信、、服务、创新、共赢。
在打磨滚筒并清洗过滚筒之后，要涂刷金属处理剂，它的主要作用是：
1.防止滚筒再生锈。把滚筒上原有的锈迹清洗过后，如果不涂刷金属处理剂，容易在滚筒和胶板之间再生锈，影响粘接效果，缩短滚筒包胶后的使用寿命。
2.促进胶水起反应，能使胶水粘接强度更强。
深圳市迪普特科技有限公司冷硫化滚筒，与热硫化相比，节约时间和成本。因为冷硫化可以直接现场滚筒包胶，省去了拆卸滚筒的麻烦，减少了运输滚筒的费用和人力。
一般，橡胶制品长期使用之后，都会出现老化的现象。影响它老化的主要因素有以下几点：
1）氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
2）臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶制品的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
3）热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象－－热氧老化。
4）光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点《与热作用不同》是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
5)机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
6)水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
7）橡胶制品在使用过程如果和油类介质长期接触，油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀，是因为油类渗入橡胶后，产生了分子相互扩散，使硫化胶的网状结构发生变化。
输送机滚筒为什么要进行滚筒包胶呢？
滚筒在长久使用运行过程中，会出现自然或非正常的的损耗、老化等严重问题，非常容易导致事故故障的发生、直接影响滚筒生产时正常运行，滚筒包胶是皮带输送系统中重要组成部分，包胶好的滚筒能有效加强输送系统的抗负荷能力，保护金属滚筒不被损耗，菱形或陶瓷的胶板的包胶表面，能加大橡胶板表面的静摩擦力，能真实有效的减小皮带与滚筒之间的滑动摩擦力，减少滚筒包胶表面对物料粘接，加大运输的牵引力，从而减弱皮带的偏离和损耗，提高滚筒的使用效率，让滚筒与皮带同时同步运转，从而皮带的、大效率的运转。因此各个制造企业都在应用滚筒包胶技术，让生产更、便捷！
深圳市迪普特科技有限公司提供辽宁从事德国TOPDRS金属处理剂参数,金属底漆、金属处理剂,包括德国TOPDRS金属处理剂,TOPDRS金属处理剂,德国TRS金属处理剂,金属底漆、金属处理剂的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
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