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稳压器与变压器的区别：
稳压器与变压器是相对的，变压器是改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。
变压器在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。
而稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成，当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定。容量较大的稳压器，还采用电压补偿的原理工作。
变压器铁芯的硅钢片含硅量越大就越好吗?
未见得，矽钢片含硅量的大小对变压器的质量影响不是很大，而有取向和无取向则和铁芯的型号有关系。其次，即使是同样型号的铁芯如果你工艺处理不好，那品质差别也是很大的，其差别有时甚至高达百分之四五十。
好的铁芯而同样的材料其热处理和线卷绕制工艺十分关键，良好的热处理只需很小的10mA激磁电流就能达到15000高斯，而不好的热处理则可能要50mA的激磁电流才能达到相应的15000高斯，这二者之间的悬殊差别是很大的。从的角度来判断铁芯的好与不好，主要是通过激磁电流、铁损耗、饱和参数几项指标来进行综合性评价。
变压器中的硅钢片材料有什么讲究?
由于硅钢在交变磁场中的损耗很小，所以变压器主要都是采用硅钢片来作磁性材料。硅钢片可分为热轧和冷轧两类，冷轧硅钢带由于具有较高的导磁系数和较低的损耗，因此用来制作变压器具有体积小、重量轻、的优势。热轧硅钢带的性能则略逊色于冷轧硅钢带。
普通的EI型变压器是将硅钢板冲制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，经过热处理后再插入绕组线包内，这类铁芯以使用热轧硅钢片居多(含硅量很高的硅钢片型号为D41、D42、D43、D301)。环型和C型变压器的铁芯则是采用冷轧硅钢带经卷绕而成形，其中C型变压器系经热处理浸漆后再切开制成。
变压器的漏电感是由未穿过初、次级线圈的磁通产生的，这些磁通穿过空气而自成闭合磁路。增强变压器变压器初、次级间的耦合密度可以减小漏感。良好的变压器其漏感应不超过初级线圈电感的1/100，高保真Hi–Fi用的胆机输出变压器则不应超过1/500。
注意事项：
1.变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的干净支垫物上。在放松起吊绳索前，不得在芯子上进行任何工作。
2.变压器吊罩检查时，应移开外罩并放置干净垫木上，再开始芯部检查工作。吊罩时四周均应设专人监护，严禁外罩碰及芯部任何部位。
3.变压器吊芯或吊罩时起落平稳。
4.进行变压器内部检查时，通风和照明良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴，带入的工具拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗留在器体内。
5.外罩法兰螺栓对称均匀地松紧。
6.检查大型变压器芯子时，应搭设脚手架，严禁攀登引线木架上下。
7.储油和油处理现场配备足够可靠的消防器材，制定明确的消防责任制，场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。
8.变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。
9.变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施。
10.对已充油的变压器微小渗漏允许补焊。
11.变压器的顶部应有开启的孔洞。
12.焊接部位在油面以下。
13.严禁火焊，应采用断续的电焊。
14.焊点周围油污应清理干净。
15.应有妥善的安全防火措施，并对参加人员进行安全技术交底。
16.变压器进行干燥前应制定安全技术措施及必要的管理制度。
17.干燥变压器使用的电源及导线应经计算，电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。
18.干燥变压器时，应根据干燥的方式，在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计，但严禁使用水银温度计。
19.干燥变压器应设值班人员。值班人员应经常巡视各部位温度有无过热及异常情况，并作好记录。值班人员不得擅自离开干燥现场。
20.采用短路干燥时，短路线应连接牢固。采用涡流干燥时，应使用绝缘线；使用裸线时用低压电源，并应有可靠的绝缘措施。
21.使用外接电源进行干燥时，变压器外壳应接地。
22.使用真空热油循环进行干燥时，其外壳及各侧绕组可靠接地。
23.干燥变压器现场不得放置易燃物品，并应准备足够的消防器材。
其他注意事项
1.在电力变压器安装过程中，应由经验丰富的设备安装负责人现场指挥。
2.非施工人员不得进入作业区。
3.夜间施工时，作业区应有良好的照明。
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