有机肥发酵罐系统功能：发酵罐室：储存有机物料,完成发酵工艺；搅拌器：将发酵罐内的物料搅拌均匀，确保发酵均匀，达到熟腐；通风泵：高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气；液压驱动：传动功率大，低速、平稳，有过载保护能力，传动布置灵活；热交装置：热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的；自动翻斗提升机：将发酵物料通过机械提升后投入发酵罐内；出料装置：将发酵罐内已发酵完成的有机肥排出发酵罐；控制柜：PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程；废气处理系统：可将发酵过程产生的废气、粉尘进行吸附、喷淋净化，避免环境污染。
有机肥发酵罐是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥对实现资源节约型、环境友好型社会具有重要意义，是实现农业可持续发展的必然选择。
有机肥发酵罐设备组成和功能：有机肥发酵罐主要由发酵室、液压主轴传动系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭系统和智能化控制系统等组成。
好氧堆肥污泥处理范围：
1、市政污泥
2、食品加工污泥：肉与肉成品工业；水产品加工工业；禽蛋加工工业；水果、蔬菜加工工业；乳品加工工业；制糖工业；粮食加工工业；淀粉工业；应用油脂工业；发酵工业；调味品及食品增加剂工业等
3、工业污泥
4、屠宰行业污泥
5、养殖污泥
6、中药残渣：中药生产、加工中产生的残渣类废物
堆肥过程影响因素主要有：供氧量和温度。一是供氧量要适当，实际所需空气量应为理论空气量的2-10倍；二是堆肥温度要合适，温度过高时通过水分的蒸发，带走一部分热量。好氧堆肥膜控制系统主要通过调节堆肥温度、水份和供氧量，配合其它措施的调节，达到好氧堆肥的各项指标要求。好氧堆肥膜控制系统包括现场传感器、主控制器、上位机软件管理平台三部分。现场传感器包括温度传感器、含氧量传感器（特殊工艺不需要含氧量传感器），通过有线方式连接到主控制器。现场传感器能够达到IP65以上的密封标准，防潮湿、防水溅，。
堆肥现场安装控制柜作为主控制器，采集控制各个堆肥槽内的温度、含氧量，控制堆肥槽的各台风机启停、运转以及其它特殊控制要求。主控制器采用模块化结构，主要包含：PLC、电源模块，通讯模块，输入输出模块、接触器、继电器等。
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