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圆筒筛有滚筒、机架、漏斗、减速器、电机五个部分组成。矿物进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，另一方面粒度大的矿或石料沿着滚筒斜度向前溜走，通过不同的筛网逐渐被晒出，不大的石料筛出后落入个中漏斗，然后又人工运出或自流
滚筒洗矿机
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于统一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手滚动滚筒筛分机分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。
6、滚筒洗矿机出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必需将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。
1.滚筒洗矿机设备具有进料粒度大的，因此主要用于人工砂砂料小于80mm骨料地脱泥作业。
2.经过滚筒洗矿机设备冲洗后的骨料含泥量可低于0.5，含水量低于2。
3.高度整体性：除成品料堆料皮带机外，系统都集成于一个整体框架内，既了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。
4.滚筒洗矿机设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利。
5.工作可靠性：滚筒洗矿机设备核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
6.滚筒洗矿机设备具有使用性，储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
7.滚筒洗矿机设备还设有废水循环回用、清水自动补偿和成品料离机时再淋洗、于泥排放的水箱，水箱容量达2M3。
8.成品石料可堆放也可入仓或斗（如：投入配料机石料斗）。
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