海门EDI超纯水设备-高纯水制取设备-工业超纯水机

海门EDI超纯水设备-高纯水制取设备-工业超纯水机

EDI超纯水设备主要采用带电渗析就技术和离子交换技术，它是革命性意义的一种水处理技术，它的工作原理主要是从反渗透(RO)及其他纯化设备处理过的水中去除离子。EDI模块可以连续生产高达18.0MΩ.CM的超纯水。海门EDI超纯水设备-高纯水制取设备-工业超纯水机

EDI超纯水设备技术组件配置标准

1、EDI超纯水设备出水压力：浓水和电极水的出口压力低于产品的出口压力。

2、硬度(以CaCO3计)：大为1.0ppm，建议采用0.1ppm。

3、有机物：大为0.05ppm。TOC，建议为零。

4、氧化剂：大为0.05ppm(CL2)，0.02ppm(03)建议两者都没有.

5、变价金属：大为0.01ppmFe。

6、二氧化硅：50-150ppb。

7、二氧化碳CO2的总量：二氧化碳含量和PH值将明显影响产品水电阻率。在大于10ppm时般应在EDI设备前安装脱气装置。 

EDI超纯水设备进水条件

1、EDI进水水源：反渗透RO产水，电导率：1-20μS/cm。电导率：2-10μS/cm，导电率：≤50μS(NaCl)

2、EDI进水PH值：5.5～9.5(pH7.0至8.0之间EDI有电导率性能)。

3、EDI进水温度：15～35℃，温度在25℃。

4、EDI进水压力：0.20～0.4MPa，D1端压力比C1端压力高0.05～0.1MPa，模块压力将取决于流量和温度。

5、EDI出水压力：产水端(D2)压力比浓水端(C2)压力高0.05～0.1MPa。

6、EDI进水硬度：小于1.0ppm(在90%回收率时)，以CaCO3计。

7、EDI进水有机物：TOC小于0.5ppm，建议检测不出。

8、氧化剂：活性氯(Cl2)小于0.05ppm，建议检测不出，臭氧(O3)小于0.02ppm，建议检测不出。

9、重金属离子：小于0.01ppmFe、Mn、变价性金属离子。

10、硅：小于0.5ppm，反渗透RO产水典型范围是50～150ppb。

11、总CO2：小于5ppm，10ppm时，产水品质很大程度依赖于CO2水平和pH值。

正确的EDI超纯水设备在使用时如果遵守以下程序是可以有助于系统运行和产水量的标准，但是对于系统的启动运行，系统运行的数据是一个重要的组成部分。在启动EDI系统之前，RO系统，EDI模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应当已经完成。这样既可以延长EDI超纯水设备的使用寿命和运行的稳定。

一．EDI超纯水设备简介

EDI超纯水处理设备即电去离子系统，电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制备超纯水（高纯水）的技术，它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。该设备主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯。

二．EDI的基本工作原理

EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术（电渗析技术）相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不，又利用电渗析极化而发生水电离产生H+和OH-，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持状态。

EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。离子交换树脂充夹在阴阳离子交换膜之间形成单个处理单元，并构成淡水室，单元与单元之间用网状物隔开，形成浓水室。在直流电场的作用下，淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移，阳离子透过阳离子交换膜，阴离子透过阴离子交换膜，分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换，形成超纯水（高纯水）。超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换，离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而EDI膜堆中的树脂通过水的电解连续再生，工作是连续的，不需要酸碱化学再生。海门EDI超纯水设备-高纯水制取设备-工业超纯水机

EDI装置将给水分成三股立的水流：纯水、浓水、和极水。纯水（90%-95%）为终得到水，浓水（5%-10%）可以再循环处理，极水（1%）排放掉。

三．EDI装置的特点

EDI装置不需要化学再生，可连续运行，进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液，以及再生所排放的废水。其主要特点如下：

EDI的净水基本过程：

（1）连续运行，产品水水质稳定

（2）容易实现全自动控制

（3）无须用酸碱再生

（4）不会因再生而停机，节省了再生用水及再生污水处理设施

（5）产水率高（可达95%）。

EDI装置属于精处理水系统，一般多与反渗透（RO）配合使用，组成预处理、反渗透、EDI装置的超纯水处理系统，取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。EDI装置进水要求为电阻率为0.025-0.5MΩ·cm，反渗透装置完全可以满足要求。EDI装置可生产电阻率高达15MΩ·cm以上的超纯水。

对于高纯水系统，无论从产水质量、性能和操作等方面考虑，还是从运行费用和环保等方面考虑，反渗透+EDI工艺都是一个理想的选择。

三．EDI设备各种技术工艺的优缺点

目前，成套EDI超纯水设备制备超纯水技术大约有三种，三种工艺各有各的优点，也各有各的缺点，种是传统的利用离子置换树脂制备超纯水的工艺，这种工艺优点较明显，设备运行初期的资金投入少，并且设备体积较小，但树脂工作时间长了需要再生，在再生阶段会造成大量的酸碱浪费以及污染，所以比较不环保。

现如今，超纯水系统工艺主要有三大类，其他的工艺基本上都是在这三大类的基础上进行不同结合搭配衍生出来的。现在将这三种工艺的优缺点列于此。

1、EDI电子超纯水设备采用的种工艺主要使用离子交换树脂，优点显示在投入资金少，占用的地方不是很大，但缺点也非常明显，经常进行再生，对环境有一定的破坏。

2、种工艺使用反渗透技术作为预处理装置技术，这个工艺缺点比上一种工艺还要严重，初期的投入资金比上一种高出很多，的优点就是EDI电子超纯水设备再生时间间隔相对要长，对环境同样有一定污染性。

3、、三种工艺同样是采用反渗透作装置作为预处理设备，三种方法这是现如今制取超纯水经济、环保用来制取超纯水工艺，不必进行设备再生处理，并且周围环境基本。但是其缺点在于资金投入方面相对以上两种方式还是过于高。海门EDI超纯水设备-高纯水制取设备-工业超纯水机

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