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鳞板给料机的机架是焊接结构件，它由工字钢、槽钢及钢板等焊接和螺栓联接而成。栏板与漏斗为板焊结构，由料斗、支承、链幕及橡胶帘等部分组成。在栏板与漏斗中，料斗下部与破碎机入口相连，后部栏板与料仓相连，用于存料和导料。链幕由套在轴上的环链组成，用于阻止破碎后的物料飞向外边。
鳞板给料机可分为重型、中型、轻型链板输送机。主要特点是输送物料粒度大，堆比重大，一般都在600T/h。这也决定了重型鳞板给料机本身强度足够，主要包括机架、链板、主轴装置及尾轴装置等；另外驱动功率的计算也足够，如果选取过大功率也会造成成本提高。所以驱动功率的准确计算就是尤为重要。
鳞板给料机槽板采用双圆弧板，有效防止漏料。牵引链采用承重与牵引分开的结构，提高了板喂机承受冲击载荷能力。尾部拉紧装置设有碟形弹簧，能减速缓链条冲击载荷，提高了链条的使用寿命。尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托辊支承，改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件，提高运行部件的寿命。
鳞板给料机特别加强的头部罩壳下罩左右是可分式，不妨碍起吊破碎机转子体。头部装置链轮13-15齿，奇偶数齿分开传动，寿命增加。头部装置链轮切割成3瓣齿，不需拆卸链板即可更换轮齿，易维护。
鳞板给料机张紧链轮（含轮毂）通过双滚动轴承支撑在链轮轴上，可以降低牵引链条绕过链轮时的阻力系数；同时，当多条牵引链节距的累积误差不等而导致的链条不同步时，可以使链轮轮齿和牵引链关节的位置自动得到调整，链轮轮齿和牵引链的正确啮合，避免了多根牵引料出现张力不均甚至悬殊，从而提高了牵引链条的整体性能。
鳞板给料机的驱动装置多采用电机、减速器等传动结构，因而它可直接通过十字滑块联轴器与头轮轴连接，使头轮装置结构简化，制造、安装、调整都交容易，成本也较低，且为具有单一速度的单驱动装置。
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