成套变频控制柜的控制模式，你见过几种
1、“Y”液位控制：该型控制柜配key浮球开关或电子式液位控制器，可根据液位的高低、自动控制水泵的启动和停止;
2、“P”压力控制：该型控制柜配备外接电接点压力表，压力控制器或压力无关，可根据管网压力的高低、自动控制水泵的启动和停止，同时适用于用浮球开关，限位开关及按钮遥控等各处方式进行控制，是一种“能通用接口”的电机控制柜应有范围极广;
3、“T”温度控制：该型控制柜外按温度传感器，可根据被输送介质的温度的高低。自动控制水泵的启动和停止。应用于恒温，交换机组系统等;
4、“S”时间控制：该型控制柜内配用时间控制器，可根据用户预先设定好时间顺序，自动控制水泵的启动和停止，运用于需定时控制的设备等;
5、“K“空调联合控制”该型控制柜为空调水泵而设计，水泵启动由操作中心控制，水泵运行时控制柜输出一个供制冷机组连机的控制接点，实现按先开泵，后开制冷机组的程序进行控制，确保机组的安全运行;
6、“Q”潜污泵控制：根据潜污泵特，该型控制柜除具备主回路短路、气相、过载保护外，还设计有泵体泄漏保护及泵体电机定子绕组过热保护功能;
变频柜自动操作与手动操作功能
不管采用自动操作或是手动操作哪种控制，当达到极限水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制回路失电，使电机停止运转，并发出声光报苦信号。在电机运行过程中如有事故出现，事故指示灯亮，电铃自动报苦，这时，按下停止按钮，迫使电机停止工作。
变频器控制柜在设计时要注意以下问题
一、散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行，对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。
二、电磁干扰问题：1.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。2.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。
变频器柜防护问题需要注意以下几点
1、防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。
2、防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。
3、防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。
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产品说明
变频柜是动力柜或控制柜由传统拖动方式改为变频拖动方式。简而言之：应用变频器拖动动力装置的控制柜,因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式。根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等，目前比较定型的有：恒压供水变频柜（1控1，1控2，1控3等），自动扶梯变频控制柜，中央空调循环水泵变频柜, 风机变频节能柜,空压机恒压供气系统，变频器节能软启动控制系统。
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