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一、原理
窑炉的自动化控制主要有自动点火控制、升温曲线控制、恒温控制、空燃比例控制、设备启停控制、自动运行控制和安全保护控制。
其意义在于大大节省劳动力，节能降耗且有效的保护人身、设备及产品质量安全！
二、自动化控制设备优点
1 、直观而集中显示窑炉各运行参数。能计算出机组在正常运行和启停过程中的有用数据，能在显示器上同时显示窑炉运行的水位、压力、炉腔负压、烟气含量、测点温度、燃煤量等数十个运行参量的瞬时值、累计值及给定值，并能按需要在窑炉的结构示意画面的相应位置上显示出参数值。给人直观形象，减少观察的疲劳和失误;
2.可以按需要随时打印或定时打印，能对运行状况进行准确地记录，便于事故追查和分析，防止事故的瞒报漏报现象;
3.在运行中可以随时方便的修改各种运行参数的控制值，并修改系统的控制参数;
4.减少了显示仪表，还可以利用软件来代替许多复杂的仪表单元，（例如加法器、微分器、虑波器、限幅报警器等），从而减少了投资也减少了故障率;
5.提高热效率。从已在运行的窑炉来看，采用计算机控制后热效率可比以前提高5-10%;
6.窑炉系统中包含鼓风机，引风机等大功率电动机，由于窑炉本身特性和选型的因素，这些风机大部分时间里是不会满负荷输出的，原有方式采用阀门和挡板控制流量，浪费非常严重。通过对风机进行变频控制可以节电达到30%-40%;
7.窑炉是一个多输出、非线性动态对象，诸多调解量和被调量间存在着耦合通道。例如当窑炉的负荷变化时，所有的被调量都会发生变化、故而理想控制应该采用多变量解偶控制方案。而建立解偶模型和计算法通过计算机实现比较方便。
三、自动化控制系统成套系统
适用于冶金行业各类加热炉、锻造、热处理炉、熔炼炉、烤包器的燃烧及自动化控制;石化行业硫回收装置、催裂化装置、加氢装置、乙烯、常减压设备的燃烧及自动化控制;化工行业合成氨、煤制油、LNG、煤制气、裂解、提纯设备的燃烧及自动化控制; 陶瓷、建材、玻璃行业各种工窑炉燃油燃气燃烧器自动化控制。
多年来在工业自动化控制领域，特别是在冶金、石化、陶瓷等行业，完成了大量的工程项目。在系统集成、设备成套、项目实施、软件编程、技术服务及培训等方面积累了丰富的经验。可根据用户需求设计、生产、订制各种控制柜及整套自动化控制成套系统工程。
四、现场实例
本公司拥有具备多年实践经验的热工、电气、窑炉、机械的工程师。通过消化吸收国内外的技术，生产与燃烧系统有关的点火、火焰检测、压力、温度、流量、安全保护等各种自动化控制成套产品。
巩义市东聚冶金设备有限公司提供自动化控制系统控制柜整套自动化控制成套系统工程订制,包括控制柜,自动化控制系统的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
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