双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎处理。河北冀探机械将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
撕碎机结构特点：
1、电气部分设有超载自动反转控制系统,该系统减小了因过载损坏设备的概率，增加了安全性、使用寿命。
2、采用工业齿轮箱代替减速机增大大转矩、降低噪音、增加使用寿命。
3、轴承座采用内嵌式结构，增加稳定性，轴承座孔采用大型卧式镗床加工增加同轴度。
4、刀片采用度合金钢制成，有较强的性和较高的强度，硬度。
5、主轴经过调制处理，增加其使用寿命。
6、当双轴撕碎机低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的环保标准。
随着大量拆迁出现的废料钢筋也逐渐多了起来，钢筋头的价格也随之上涨，古老的钢筋截断机已经满足不了大产量的钢筋处理要求，根据市场需求，本公司特意针对此情况研制出一款新型钢筋撕碎机，大型钢筋撕碎机可以针对这些废旧钢筋、钢筋团，钢筋块等通过剪切、撕扯将大块撕碎成5-10公分的小块状。以备后期的制作处理。大型钢筋撕碎机是经过鸿源机械多年的苦心钻研，引进国外技术，并综合国内现有撕碎机技术的基础上进行研发生产，针对国内钢筋的各种特性，生产的适合国内用户使用的大型钢筋撕碎机。
按设计类型划分的垃圾撕碎机类型
根据设计，撕碎机分为单轴，双轴和四轴。让我们更详细地讨论每个品种。
单轴撕碎机适合通用。它们用于材料高度抗断裂且较厚的情况。这些单轴撕碎机的转子由耐磨合金制成，这使这些转子光滑且具有轮廓。在使用磨料或容易加热的材料时，此类转子不会因摩擦产生的热量均匀分布而过热。
单轴撕碎机工作原理如下：将切碎的物料通过液压预压机送入料斗中，送入旋转的转子，并在转子上固定刀具。可以通过机械方式(使用装载机或倾斜的输送机)或手动方式装载物料。压机又进行往复运动，将物料压在旋转的转子上。
在这个区域，废物遭到了初步破坏。然后在切割区域将材料切割成较小的碎片。之后，压碎的颗粒在重力作用下下降到筛子上，筛子中存在一定大小的孔，正是这些尺寸决定了终馏分的值。材料的碎片被证明比小孔的尺寸大，被送去进行二次研磨。等等。重复这些循环，直到所有加工的材料完全被压碎为止。
正如我们已经提到的，单转子(或单轴)切碎机是通用类型。但它常用于回收玻璃，厚壁塑料，薄膜材料，玻璃，浇道，纸张，托盘和管道。
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