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C型钢冷弯成型生产设备的特点：
设备结构设计合理，质量，性能稳定，自动化程度高，生产速度快，省时省力省人
我司有着非常的售后服务团队，技术研发团队以及能打硬仗的钳工团体，同时拥有规模的机加工车床群。
多年来，公司凭借的技术理念和的设备已经赢得了诸多老客户的再次订购。
公司简介：
中德冷弯机械有限公司成立于2003年，引鉴德国赛博公司冷弯成型技术，是一家致力于薄板冷弯成型设备的研发、设计、制造的高新技术企业。
公司拥有现代化生产厂房10000余平方米，办公楼3000平方米，工程师18名，工程师10名，具备立完成各类冷弯设备及与之配套的液压、数控电气的设计、制造能力，公司多年来一直从事冷弯设备的开发、设计、制造，设计理念，制造经验丰富，零部件力争标准化、通用化，关键部位高标准，辅助部位保使用，公司产品以、稳定性好，操作、维修方便、性等诸优势，赢得客户信赖。截止目前公司已拥有17项国家专利，其中薄板变形波纹处理技术在同行业处于领丨先地位，
卷制法兰的口径应遵循宽度加大直径也加大的原则，以实物变形为准。
2.4床身部分：床身采用钢板焊接件，焊后经过退回火等热处理工艺，消除焊接应力，加工精度。.床身为一封闭式框架结构，驱动两辊位置固定，可以进行正反方向旋转，油缸推进模可前后移动，；两固定模的转动为液压传动、由液压马达驱动。推进模由液压油缸的伸缩来完成。传动平稳、安全可靠；在固定模的两侧设有托辊装置,托辊既可以做升降运动，也可以做旋转运动。配合模具与导向轮同时作用有利于控制型材的卷制精度；
工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，很大地提高了工效，操作简单、明了。
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