锅炉的调试
（一）水位控制器结构简介：
本水位控制器为五个电极结构：极低水位电极，正常水位启、停泵两电极，高水位电极和接地电极。
（二）压力控制器的调整：
取下锁紧螺母旋动调节杆使指针在所需控制的压力值上，旋动切换差旋钮，以获取需要的切换差，切换差旋钮上的数字仅表示切换差值的大小程度而非实际值，实际值应由标准表读取。指针指示值系降压引起切换进的压力值，欲控制压力源不超过某一给定压力值时，指针应调在比给定值低一个切换差值的位置。调整后，不准再旋动切换差旋钮。
锅炉自动控制综合调试
1、自动上水调试：
在水位计中心上下30mm处划红线，开启电控柜电源，把泵开关放在手动位置，水到高水位后，再把泵开关放在自动位置，打开排污阀放水，水位在中水位下30 mm处（正常水位启泵电极棒下端），水泵自动启动自动上水；关闭排污阀，水位到中水位上30mm处（正常水位停泵电极棒下端），自动停泵；再把泵开关放在手动位置，泵启动，水到达高水位（高水位电极棒下端），应报警，关闭水泵。
2、极低水位自动停炉及报警调试：
水位应在中水位上30mm处，关闭水泵，启动锅炉，电热管投入运行，打开排污阀，迅速使水位下降到极低水位（极低电极棒下端），锅炉自动断开主电源（电热管停止工作）并报警。关闭排污阀，再把水泵开关放在自动位置，自动上水到中水位上25mm处停泵。
3、设定压力范围内自动启停炉调试：
根据用汽量的压力范围，在压力控制上设定压力的上限值和下限值，以便运行中自动启停锅炉。具体调试方法可参照本章2条（压力控制器的调整）。
4、超压自动停炉、报警调试
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