柔性KBK轨道起重机各主体配件特点
柔性KBK 轨道：采用Ω形状，2片焊接而成，冷轧型钢轨道，自重轻，刚性好，表面光滑，整根焊接时，由电脑程序控制一次完成，型轨平直度小于 0.75mm/m 和型轨扭曲度小于 0.1 度/m， 轨道内的特殊导向面和稍微倾斜的接触面了小车行走的平稳性。 在轻级和中级额定起重量范围内的轨道，采用内运行设计以保护小车和内部的（封闭式）滑触线。表面静电喷涂，油漆颜色红色（RAL 2002）；
轨道材质：轨道材质为 S235 RG2,能正常使用情况下不变；
悬挂组件：均为镀锌工艺，承载能力达 1700 kg，悬挂于工字钢的下缘板(工字钢的下缘板宽度为66-142mm)，非刚性，可前后左右 14 度摆动，吸收对钢结构的水平冲击力。
柔性轨道吊架：球窝万向接头，螺纹连接高度可调。球铰头内配软性衬垫，减少磨损和噪音；
轨道接头：柔性KBK 产品安装连接时，均采用螺栓连接。每个系统的所有标准部件（直轨和弯轨，道岔，转盘等）都具有相同的配合尺寸，并采用简单插接式螺栓连接装配在一起。所有部件的螺纹为挤压螺纹，确保轨道、大梁和悬挂件连接可靠。
承载小车：装在含有免维护减磨轴承上的度尼龙车轮可无噪声、平稳地运行使用，寿命长，导向轮由轨道侧向导向，小车能从沿轨道方向的任意一点被拆下。
防腐蚀保护：吊挂部件均为镀锌，标准轨道为静电粉末喷涂。
为了更好地 柔性kbk轨道轻型起重机起重吊装作业安全稳定，起重设备装有较完整的防护装置，以便于在出现意外的状况下，具有保障机件或提示使用人员特别注意，进而具有安全保障功效。
１．液压系统中各溢流阀：可抑制控制回路中的异常高压，以避免液压油泵及马达的毁坏，并避免处在过载状态。
２．吊臂变幅防护装置：当不测事故产生，吊臂变幅油缸控制回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压控制回路中的平衡阀就起功效，闭锁来自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，进而 作业的安全性。
３．吊臂伸缩防护装置：当不测事故产生，吊臂伸缩油缸控制回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压控制回路中的平衡阀就起功效，闭锁来自油缸下腔的工作油，使吊会自己缩回，进而 作业的安全性。
４．柔性kbk轨道起重机髙度限位装置：起重吊钩起升到要求的髙度后，碰触限位重锤，开启行程开关，"过绕"指标灯即亮，与此同时切断起重吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的使用而确保安全生产。这时只要操控起重吊钩下降，吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方使用)等手柄时，使限位重锤解除约束，使用即恢复到正常。在特殊的场合，如仍需用作微量的过绕使用，可按住仪表盒上的释放按钮，此时限位的功效便解除，但此时的使用十分谨慎小心，避免产生事故。
５．支腿锁定装置：当不测事故产生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时，液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，进而 起重吊装作业的安全性。
６．柔性kbk轨道起重机起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操控室的右侧面)，操作者坐在操控室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重设备允许的额定起重量。
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