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环槽铆钉机是种新型的铆接设备，又可称为环槽压铆机、环槽铆接机、环槽拉铆机、液压铆钉机等，是按照冷铆的原理研制而成的，这种铆钉机设备主要用于振动筛、矿山设备、桥梁机械、振动设备、铁路车辆、锅炉等。环槽铆钉与传统螺母螺栓利用扭力旋转产生的紧固力不同，环槽铆钉利用胡克定律原理，经由铆钉枪在单向拉力的作用下，拉伸栓杆并推挤套环，将内部光滑的套环挤压到螺杆凹槽使套环和螺栓形成100％的结合，产生性紧固力。这个完整的铆接过程一般只需要5-8秒钟。
自动化液压环槽铆钉机的维修管理目的主要在于对生产的保障，对维修费用的降低，对安全及环境的保障等，维护工作的进行还要有阶段性的处理故障，维护的阶段性大致可分为：新设备投入运行初期的故障，也就是早期故障，一般主要是设备的设计、制造、磨合等方面的原因引起的。 自动化液压环槽铆钉机维护处理基础直接的检测方法就是点检法，也就是要我们通过视、听、嗅、触等感觉对使用中的设备进行性能优良与否的判断。主要检查液压环槽铆钉机设备的振动、异响、压力、湿度、连接部的松弛、龟裂、导电线路的损伤、腐蚀、泄漏等。通过这些步骤的点检能尽早的发现设备存在的隐患并及时采取相应的有效措施，避免以后工作中的突发故障，从而保障生产，减少计划外的损失.
铆接时，持枪手和穿钉者两人密切配合，才能减少铆钉扒到位。持手枪要开始铆接时，告诉对方一声“铆了”这时穿钉者要扒住钉头，不要松劲。否则，拉枪开始工作活塞后退的一瞬间，里面的扒杆向前移动，撞击铆钉，将铆钉推出，这样卡爪只能钳住钉杆一部分，没有全部抓上，受力不均，可能损坏卡爪，也可能将钉杆上的环形扣拉坏，部分金属屑就钳入在卡爪的槽内，如果没发现或发现了没及时清除卡爪上钳入的金属屑，继续使用，也许能坚持铆拉三五个钉子卡爪就会废。所以枪手每铆完一个铆后，要注意观察铆后吐出来的钉杆尾部是否完好受损，再观察卡爪内有无金属屑钳入的现象，如能精心使用会延长卡爪的寿命。
环槽钉结合了铆钉的特点，是强调它的安装便捷，比传统的铆钉或螺栓更加容易安装，并且无需使用锁紧垫圈、开口销和特殊螺母；其次是难以拆卸，可以作为安装的紧固件使用。结合了这些特点的环槽钉，主要应用在机翼接头、起落架配件、翼盒、梁结构、壁板等主要结构部件上。
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