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振动破碎机是依据国外同类产品进行改进设计的振动破碎机，主要用于树脂砂的砂块破碎。ZP系列振动破碎机采用悬浮振动的原理，振动电机产生激振力矩，使砂块一定的振动规律振动，通过相互碰撞、磨擦使砂粒达到破碎的目的。破碎机是一种用于加工各种大块岩石的粗碎破碎机，结构简单，加工能力大。它是矿业加工生产线中不可缺少的粗选设备。
破碎机的主要结构：颌骨骨折的主要部件有框架、旋转器、调节装置等。
振动颚式破碎机属于一种振动破碎机械，其特点是破碎比大、处理量大、节能，可进行选择性破碎。它主要是由动鄂、定鄂、不平衡振动器、给料装置、排料装置等部分组成。
破碎机的优点：
破碎比大：比之一般的颚式破碎机，振动颚式破碎机的破碎比要高2-3倍。其产生的高频脉动振动力相当于一个固定的冲量，当物料在破碎腔中自上而下运动时，由于物料角度的不停变化而产生不同角度的作用力，因此物料在破碎腔内会受到不同方向的高频脉动的激振力的作用，受到多次的粉碎作用，因此破碎比较大。
过载保护能力好：由于破碎机采用较高冲击速度的动鄂，因此动鄂的位置不会受运动学参数的限制。当有不可破碎的物料进入破碎机时，物料就会自动从排料口排出。整个过程破碎机不需要停机。
振动式破碎机采用高振频、低振幅，破碎，破碎深度大。破碎后的碎石尺寸理想均匀，粒度上部较小，下部较大，碎石纹路规则排列。
可使钢筋混凝土中的钢筋完全与混凝土剥离。不损坏路基，不损坏地下设施、不损伤周围建筑物。不丢弃原道路材料，将原道路材料再生利用。
振动影响范围小，施工适应性大，能对市政、机场、港口和重要设施附近的公路进行施工。采用小振幅，所以施工时产生的噪声小，对环境污染小。
振动颚式破碎机的结构，它由机座、动颚板、激振器和扭力轴组成。当激振器反向同步旋转时，颚板相对于扭力轴作方向相反的摆动，扭力轴起着限制颚板振幅，按粒度的要求将振幅调到一定值的作用振动颚式破碎机主要用于要求严格控制产品粒度组成的铁合金和中问合金的破碎；用于边角废料及韧性不良金属大切屑的破碎；破碎砂轮以再生砂轮的研磨粒子；破碎含有大块物料的冶炼炉渣、建筑钢筋混凝土块和建材废料以回收其中的金属材料。振动颚式破碎机既能在满载下又能在定量给料情况下运转工作，其破碎比可在4～20范围内调整。
破碎机的工作机构由外破碎锥体和内破碎锥体构成，两锥面上均镶有锰钢衬板，衬板相对着的表面形成破碎腔。内破碎锥体的主轴两端分别与上、下连接板连在一起，平行轴式激振器通过其轴承座分别与上下连接板固接在一起，这样内破碎锥体、激振器和上、下连接板组成一体，并通过悬吊装置悬吊在外破碎锥体的立板上。电动机安装在与外破碎锥体立板固接的电机座板上。整机坐落在隔振弹簧上。电机通过弹性联轴节驱动两平行轴式激振器等速同向回转产生离心力，在离心力作用下，内破碎锥绕机器中心线作圆运动。若破碎腔内没有物料时，内破碎锥在离心力迫使下沿外破碎锥的内表面作无间隙的滚动，若破碎腔内有物料时，则内破碎锥沿物料层滚动，在滚动的同时伴随着强烈的挤压和振动冲击，从而实现对物料的破碎。
自同步振动圆锥破碎机除具有俄罗斯KИⅡ且型惯性圆锥破碎机的优点外，还具有结构简单紧凑、制造安装容易、维护方便、功耗低、产品粒度特性好、整机投资少的优点，采用了振动自同步原理；结构完全相同的两激振器分别安装在锥体两侧，可方便地通过调整激振器的偏心块位置来调节破碎力；内破碎锥锥面倾角比较大，可提高生产能力。
振动破碎机主要由机体、动颚、定颚、主轴、电机、偏心块、主振弹簧和减振弹簧等组成。
该设备的动力源是电机．电机通过联轴器与主轴相连．主轴由8根主振弹簧悬挂在机体上。主轴上装有动颚和偏心块．主轴转动时，由于偏心块的偏心质量产生激振力．带动动颚以类椭圆的轨迹进行运动，实现对动颚和定颚之间的物料进行破碎。
与传统颚式破碎机只有一对动颚和定颚、具有空行程相比．双腔振动破碎机具有2对动颚和定颚。2个腔相继进行作业．设备无空行程，大大提高了工作效率。
振动破碎机在日常的使用中长时间处于激烈的工作状态，有时会出现剧烈震动的情况，这种情况的产生主要是由以下几种原因造成的：
1、传动部件磨损导致的；
2、皮带轮不平衡或者齿轮传动啮合不正常；
3、基础或地面支撑能力不足；
4、破碎壁松动；
5、传送轴转速过高或者躯体自转过快。
针对上述问题的处理方法有许多，针对皮带轮不平衡需要重新校正，将平带轮恢复至平衡水平，而传送轴转速过高的情况则需要调整转速，破碎壁松动导致的振动异常需要对机器进行重新紧固安装，但是传动部件磨损的话可不是轻松解决的问题了。
破碎机在生产过程中经常出现振动，这会影响生产效率吗？破碎机生产振动幅度大是什么原因？如何解决破碎机振动幅度大的问题？
今天就由山西中德联合工程机械制造有限公司来给大家详细介绍一下。
如果破碎机的转子出现严重磨损，则会造成设备振动较大。
破碎机振动大如何解决？日常操作中，我们要如何提前规避这种问题呢？
1.确保设备牢固安装
在安装设备的过程中，按照科学合理的程序进行，要打好基础，同时在使用过程中要做好基础的检查和及时加固。
2.试机前做好生产检验
我们要及时检查固定螺栓、螺丝等紧固件是否松动，如果松了要及时拧紧。另外，如果生产过程中飞滑轮的位置出现偏差，需要及时纠正。
3.生产过程中做好预备措施
通过调整调整垫与传送带之间的距离，调整垫的尺寸与缓冲垫相同，可以在一定范围内降低摆动压力和振动。
破碎机振动问题尤其在移动破碎领域更为重要，我们要做好日常的相关措施。
不同类型的破碎机的工作原理是不相同的。以下是几种破碎机的工作原理：
1、重锤式破碎机工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级滞留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，后通过筛板排出破碎机外部。
2、反击式破碎机工作原理：机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎。
被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行。
物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
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