大量粉尘净化吸尘器
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脉冲集尘器性能特点：
动力采用，透浦式鼓风机，滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集，铝合金机身、吸力大噪音低
脉冲反吹清灰系统，粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角度喷吹,清灰更
过滤采用PTFE覆膜聚酯滤料，过滤效率达99%，汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业，表面光滑，易于反吹，法兰接头更换快捷
智能控制，可根据使用情况设定自动反吹清灰，设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，
预留LO接口，脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘，可与自动化设备联机进行远程操作
缺相保护，超远距离遥控控制，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，大功率负载
坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则，精工细作，只为品质、缺相保护，远距离遥控控制，大功率负载，系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。
工作原理是含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体，进入滤袋过滤，粉尘颗粒被滤袋阻留在表面，经过过滤的净化气体由出风口排出，电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外。该系列产品采用电机风机一体式结构，具有寿命长、噪音低，整个除尘过滤是一个重力，惯性力，碰撞，静电吸附，筛滤等综合效应的结果。工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，为立柜式箱形机体结构形式，除尘器连续工作一段时间后，滤袋表面的粉尘不断增加，继而进行清灰，粉尘抖落在集尘器（抽屉）中，再由人工进行处。适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等，
一般根据磨床工作平台的面积来确定磨床吸尘机或磨床集尘器功率的大小，或据磨削工作中的粉尘特性，如金属粉尘、砂轮粉尘、混合粉尘，来选定的吸尘机或集尘器。此可选用两种类型的吸尘机我公司工业吸尘机依靠中压鼓风机大吸力的特性，加装隔离装置，通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连，靠吸力吸附粉尘或碎屑，当通过隔离装置的细筛网过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘柜，另一出风口就会排出清新的空气。
产品描述
1除尘器采用的滤筒电子脉冲反吹式，除尘。
2电脑数字控制技术，实现单路及多路反吹，美观大方。
3设计并订制的高速大风量离心中压风机，精密的叶轮设计，使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压，并可满足工业环境持续稳定的集尘效果。
4电控箱选用电控及电气元件，具缺相、过载、过热保护。
大量粉尘净化吸尘器
工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体***气集合管-排风道，经排风机排气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
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