好用的一诺钢结构防火涂料标准,溶剂型钢结构防火涂料超薄型价格

好用的一诺钢结构防火涂料标准,溶剂型钢结构防火涂料超薄型价格

室内膨胀型钢结构防火涂料
一、产品用途：
该产品可广泛应用于各类钢结构工程的防火保护，设计满足钢结构一、二耐火的等要求。
二、产品特性：
1、涂层薄、防火隔热性能。
2、防火、隔热各项性能指标完全达到或超过《GB14907-2018钢结构防火涂料》标准要求。
3、单组份、高固含量，施工简单方便。
4、涂膜外观平整细腻。
5、附着力强，坚固耐久，具有防火、防腐双重功能。
三、施工注意事项：
1、施工前钢构件表面需除锈，按标准涂刷防锈漆。确保基材表面洁净干燥，无油污、无灰尘、无露水。
2、由于涂料中各种成分比重不同，出现沉淀属正常现象。使用前应充分搅拌均匀，如太稠可加稀释剂，稀释剂投放量控制在5%-10%，切忌过度稀释，以免降低其粘结强度，影响施工质量。
3、施工方法可采用刷、喷、辊涂。
4、每遍厚度可涂0.1-1mm。施工环境温度为5-35℃，涂层实干后方可进行下一道涂刷，涂层未干前切忌雨淋和曝晒。
5、施工现场应确保通风良好，禁止明火。环境温度在5-35℃为宜,相对湿度不宜大于80%。风力超过5时，不宜喷涂。
四、贮存运输：密封放置阴凉处，保管温度5-38℃为宜。保质期为12个月，超过保质期经检验合格后仍可使用。本产品，可按一般物品运输。

钢结构防火涂料产品介绍
　　施工方便：喷涂、辊涂、刷涂均可。附着力强：对环氧型、醇酸型、酚醛型防锈底漆具有很强的附着力坚固应用广泛、WB( CDGC-A)薄型钢结构防火涂料适用于耐火要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护，还特别适用于一些具有烃类化学品（如油类、溶剂类等）火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。
钢结构防火涂料施工方法
　　1.使用前被防火涂物表面要将油污尘土等清除干净。
　　2.防火涂料固体含量较高，使用定要将涂料搅拌均可。
　　3.刷、滚、喷涂均可，每隔六小时即可涂刷二道。
　　4.涂刷厚度可根据防火规范要求而定，通常为2-6道。
　　5.没用完的防火涂料，要重新封严。
防火涂料性能指标
在容器中的状态 干燥时间（表干） 初期干燥抗裂性 粘结强度MPa 抗压强度MPa 耐冻融循环性,次 耐火
经搅拌后防火涂料呈均匀稠厚流体状态,无结块。 3h 允许出现1-3条裂纹,其宽度应不大于0.5毫米 ≥0.45 ≥1.5 ≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象 2.5h
防火涂料快讯
　　广范应用于电厂(站)、现代建筑及大面积、大跨度的各种裸露、隐藏的钢结构防火涂料保护与装饰。

当建筑钢结构构件的温度升高到540℃的临界温度时，钢材就会失去其承载能力，而对于建筑火灾而言，火场温度大多在800-1200℃之间。一般来说，在火灾发生的10分钟内，火场温度即可上升到700℃以上，因此未做防火保护的裸露钢构件在火灾中的危险是非常大的。本公司生产的薄型钢结构防火涂料在涂覆于建筑物及构筑物内的钢构件表面后，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，其保护层不仅隔绝了氧气，而且热导率很低，延滞了热量传向被保护基材的速度，避免火焰和高温直接威胁钢构件，从而提高钢结构的耐火。该产品可满足耐火为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一耐火等中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～四耐火等中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。 

技术指标
　1、在容器中的状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚液体状态，无结块符合要求　　
2、干燥时间（表干）h≤125，合格　
　3、外观与颜色涂层干燥后外观与颜色同样品相比应无明显差别符合要求　
　4、初期干燥抗裂性允许出现1～3条裂纹，其宽度应≤0.5mm符合要求　
　5、粘结强度MPa≥0.150.37　
　6、耐曝热性h≥720，涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象720符合要求　
　7、耐湿热性h≥504，涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象504符合要求　
　8、耐冻融循环性次≥15涂层应无开裂、脱落现象15，符合要求　
　9、耐酸性h≥360，涂层应无起层、脱落、开裂现象360符合要求　
　10、耐碱性h≥360，涂层应无起层、脱落、开裂现象360符合要求　　
11、耐盐雾腐蚀性次≥30，涂层应无开裂、明显的变质、软化现象30符合要求　
　12、耐火性能涂层厚度（mm）5.0±0.55.0　　耐火时间（h）2.5

施工工艺：     
 防火涂料涂覆前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关规范规定，应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。防火涂料的涂覆施工应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。在涂覆前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。本产品适宜用喷涂方法进行涂覆。在空气压力为0.4～0.6MPa的压力下用枪口直径为4～8ｍｍ的斗式喷枪均匀喷涂。遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在遍涂层实干后方可进行下一遍涂覆；从二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。 
注意事项： 
    施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于80％，空气应流通。该产品在施工完成后需经过60天的养护期。当构件表面有结露时，不宜施工。施工过程中，要根据耐火随时注意测量涂层的厚度。本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。受热胀冷缩影响较大的顶棚宜用我公司生产的室内超薄型油性钢结构防火涂料。
    包装及贮存：     
    包装； 25kg/桶 
      贮存：贮存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。保质期为12个月。

薄型钢结构防火涂料又称膨胀型防火涂料,主要由基料、脱水剂、成碳剂和发泡剂等组成,当温度升高到一定程度的时候,脱水剂促使多羟基化合物脱水碳化,在发泡剂分解释放出的大量气体作用下,涂层发生膨胀,膨胀倍数可达十几倍甚至几十倍,形成致密的泡沫状炭化隔热层,从而阻止热量向钢结构传递,起到防火保护作用。

基层处理方法

被保护钢基材的表面处理是薄型钢结构水性防火涂料施工的基础工序。其目的是为涂膜与被保护钢基材表面的附着创造一个良好的条件，同时还能提高和改善涂膜性能。

钢结构表面处理是整个涂装工艺取得良好效果的一个关键环节。

表面处理的目的，
、清除被涂物件表面的各种污垢使涂层与被涂钢基材表面很好地附着，以涂层具有优良的性能。

污垢分为无机和有机污垢两类它们的存在不仅影响涂层外观，严重的会使涂膜成片脱落，

二、修整被保护物件表面除去存在的缺陷，提供防火涂料施工时需要的表面粗糙度，使涂刷时有良好的附着基础。
实践表明被涂物件表面合适的粗糙度为46。
、涂刷要领：
防火涂料的涂装是将涂料均匀地涂覆在被保护物件表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。对不同的被保护物件和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备。以获得较佳的涂膜质量。　本工程刷涂法和滚涂法同时采用。 　　　　　　　　　　
3. 1 刷涂法　　刷涂法适用于涂刷任何形状的物件 , 绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中 , 因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大 , 有时涂层表面留有刷痕 , 影响涂层的装饰性。　　
3. 2 滚筒刷涂法　滚筒是一个直径不大的空心圆柱 , 表面粘有用合成纤维制成的长绒毛 , 圆柱两端装有两个垫圈 , 中心带孔 , 弯曲的手柄即由这个孔中通过 , 使用时先将辊子浸入涂料中浸润 , 然后用力滚涂到所需的表面上。

钢结构防火涂料采用无机胶结料，再配以无机轻质绝热骨料材料膨胀珍珠岩、膨胀蛭石防火添加剂、化学药剂和增强材料及填料等混合配制而成，具有成本较低的优点。施工常采用喷涂，适用于耐火要求在2 h以上的室内外隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构。如：高层民用建筑的柱、一般工业与民用建筑中支承多层的柱的耐火均应达到3 h，需采用该厚型防火涂料保护。
防火涂料性能指标

在容器中的状态 经搅拌后防火涂料呈均匀稠厚流体状态,无结块。
干燥时间（表干） ≤12h 4h
初期干燥抗裂性 允许出现1-3条裂纹,其宽度应不大于0.5毫米
粘结强度MPa ≥0.15
抗压强度MPa ≥0.05
耐冻融循环性,次 ≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象
耐火性能 涂层厚度4.7mm、耐火性能大于2.5h
耐曝热性 ≥720h涂层无起层、脱落、空鼓、开裂现象

室内厚型钢结构防火涂料由多孔隔材料、无机粘合剂及性能调节剂组成，不含石棉。室内厚型钢结构防火涂料一般可用于各种高层建筑、全钢结构大楼、石油化工、电力、冶金、电缆桥架等户内外工程。被保护的钢结构由于有了隔热涂层，在遇火后有抑制燃烧、防止火焰蔓延的功能，较显著地提高钢结构耐火性能。


理化性能：
室内厚型钢结构防火涂料符合GB14907-2002对H型涂层的指标要求，特点是干容重轻：450~500kg/m3粘结强度＞0.04Mpa。

室内厚型钢结构防火涂料的施工方法：
1、清除钢结构表面的浮尘与油污，检查防锈漆是否有漏涂之处，如有，先除锈再补刷防锈漆（钢结构须涂刷合格防锈漆，严禁使用假、冒、伪劣产品）。

2、也叫打底，使用本厂提供的液料与粉料配比为=5：3（重量比），此料用手提搅拌钻在桶内搅拌均匀，喷涂厚度为2—3mm左右，盖全防锈漆。

3、二遍，待遍实干后用手扣一下，看是否牢固再喷涂，用本厂液料：粉料按5:3

（重量比）配料，此料可在搅拌机内搅拌均匀即可，喷涂厚度7—9mm。

4、二遍达表干后即可喷涂三遍，配比方法同二遍，厚度9—10mm。

5、搅拌液料、粉料时，须按配比先倒入液料搅拌2—3分钟，然后加入粉料搅拌10—15分钟。

6、配出涂料稀稠度可少量加水调节。

7、压缩机空气压力＞0.4mpa，喷枪离作业面≤35cm。

8、操作环境不得有雨水冲淋，当风力＞4应有挡风措施或不宜施工，施工后的涂层应避免雨水冲淋。

9、如需要表面抹平处理，二遍喷完以后开始抹平，抹平前的涂料不能实干（如实干可在涂料表面涂刷一遍胶，方可进行抹平）抹平厚度以3—5mm为宜（潮干抹平宜）。

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