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1.一种路灯基础预制结构,其特征在于,包括:
坑基(5),所述坑基(5)为在地面上挖的孔,坑基(5)直径为预制混泥土底座(1)直径的2倍以上,坑基(5)深度为预制混泥土底座(1)高度的3/4;
预制混泥土底座(1),所述预制混泥土底座(1)放置在坑基(5)内,预制混泥土底座(1)上表面设有开孔(101),所述开孔(101)与路灯支撑杆下部相匹配;
水泥砂浆基础(2),所述水泥砂浆基础(2)铺设在预制混泥土底座(1)和地面(3)之间,连接预制混泥土底座(1)和地面(3)。
2.根据权利要求1所述的路灯基础预制结构,其特征在于,所述预制混泥土底座(1)下端固定连接3根以上钢筋(105),钢筋(105)长为1/5预制混泥土底座(1)高度,钢筋(105)长度方向为竖直方向,钢筋(105)绕预制混泥土底座(1)中轴线均匀分布,钢筋(105)插入水泥砂浆基础(2)中。
3.根据权利要求1所述的路灯基础预制结构,其特征在于,所述开孔(101)内壁铺设橡胶层(102)。
4.根据权利要求1所述的路灯基础预制结构,其特征在于,所述开孔(101)上端设有橡胶环(103),橡胶环(103)内径小于路灯支撑杆下部直径,橡胶环(103)外边缘与开孔(101)上端边缘固定连接。
5.根据权利要求4所述的路灯基础预制结构,其特征在于,所述橡胶环(103)上表面固定连接拉绳(104)。
6.根据权利要求5所述的路灯基础预制结构,其特征在于,所述拉绳(104)与橡胶环(103)上表面的连接点距离橡胶环(103)内径1-5mm。
7.根据权利要求6所述的路灯基础预制结构,其特征在于,所述预制混泥土底座(1)为圆柱形。
8.根据权利要求6所述的路灯基础预制结构,其特征在于,所述预制混泥土底座(1)周围的水泥砂浆基础(2)上部铺设碎石(4)。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的路灯基础预制结构,其特征在于,预制混泥土底座(1)下部的水泥砂浆基础(2)厚30cm。
10.一种权利要求9所述的路灯基础预制结构的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
s1、在地面(3)挖出坑基(5);
s2、将预制混泥土底座(1)放置在坑基(5)底部,通过钢筋(105)支撑预制混泥土底座(1)站立在坑基(5)底部;
s3、向坑基(5)底部浇注水泥砂浆;
s4、待水泥砂浆凝结后向坑基(5)内填充碎石(4)。
技术总结
本发明公开了一种路灯基础预制结构,包括:坑基,所述坑基为在地面上挖的孔,坑基直径为预制混泥土底座直径的2倍以上,坑基深度为预制混泥土底座高度的3/4;预制混泥土底座,所述预制混泥土底座放置在坑基内,预制混泥土底座上表面设有开孔,所述开孔与路灯支撑杆下部相匹配;水泥砂浆基础,所述水泥砂浆基础铺设在预制混泥土底座和地面之间,连接预制混泥土底座和地面。以解决现有技术存在施工工艺繁琐、施工效率低且观感效果差
路灯基座施工采用人工开挖,深度为人行道顶面高度以下1.1米,宽度为0.5米,采用路灯厂家定做的钢筋笼和底盘基座,人工调平固定后,采用C30混凝土原槽浇注。
2.电缆敷设
电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的要求施工。
电缆施工内容:穿管器穿管敷设、剥切制作接头,引入灯具接线,做标记,接地检测等。
电缆敷设包括:测量位置、敷设增强塑料管电缆,埋标识桩、接地检测等内容。
穿电缆在用穿管器的敷设中,注意不能拉紧,要敷设前要检查管内是否通顺无杂物,管口无毛刺,一旦出现异常情况,要及时处理,在敷设完成后要做好端头
5.检验调试和竣工验收
所有灯具安装完成之后,统一进行垂直角度校正,对灯杆总体做水平及垂直度做校验,以总垂直度≤3为合格。采用接地摇表进行接地系统的测试,接地电阻不大于4Ω。
通电前,行绝缘电阻测试,确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如发现问题先断电,然后查找原因进行修复
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