薄型钢结构防火涂料又称膨胀型防火涂料,主要由基料、脱水剂、成碳剂和发泡剂等组成,当温度升高到一定程度的时候,脱水剂促使多羟基化合物脱水碳化,在发泡剂分解释放出的大量气体作用下,涂层发生膨胀,膨胀倍数可达十几倍甚至几十倍,形成致密的泡沫状炭化隔热层,从而阻止热量向钢结构传递,起到防火保护作用。
基层处理方法
被保护钢基材的表面处理是薄型钢结构水性防火涂料施工的基础工序。其目的是为涂膜与被保护钢基材表面的附着创造一个良好的条件，同时还能提高和改善涂膜性能。
钢结构表面处理是整个涂装工艺取得良好效果的一个关键环节。
表面处理的目的，
、清除被涂物件表面的各种污垢使涂层与被涂钢基材表面很好地附着，以涂层具有优良的性能。
污垢分为无机和有机污垢两类它们的存在不仅影响涂层外观，严重的会使涂膜成片脱落，
二、修整被保护物件表面除去存在的缺陷，提供防火涂料施工时需要的表面粗糙度，使涂刷时有良好的附着基础。
实践表明被涂物件表面合适的粗糙度为46。
、涂刷要领：
防火涂料的涂装是将涂料均匀地涂覆在被保护物件表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。对不同的被保护物件和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备。以获得较佳的涂膜质量。 本工程刷涂法和滚涂法同时采用。
3. 1 刷涂法 刷涂法适用于涂刷任何形状的物件 , 绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中 , 因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大 , 有时涂层表面留有刷痕 , 影响涂层的装饰性。
3. 2 滚筒刷涂法 滚筒是一个直径不大的空心圆柱 , 表面粘有用合成纤维制成的长绒毛 , 圆柱两端装有两个垫圈 , 中心带孔 , 弯曲的手柄即由这个孔中通过 , 使用时先将辊子浸入涂料中浸润 , 然后用力滚涂到所需的表面上。
钢结构防火涂料采用无机胶结料，再配以无机轻质绝热骨料材料膨胀珍珠岩、膨胀蛭石防火添加剂、化学药剂和增强材料及填料等混合配制而成，具有成本较低的优点。施工常采用喷涂，适用于耐火要求在2 h以上的室内外隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构。如：高层民用建筑的柱、一般工业与民用建筑中支承多层的柱的耐火均应达到3 h，需采用该厚型防火涂料保护。
防火涂料性能指标
在容器中的状态 经搅拌后防火涂料呈均匀稠厚流体状态,无结块。
干燥时间（表干） ≤12h 4h
初期干燥抗裂性 允许出现1-3条裂纹,其宽度应不大于0.5毫米
粘结强度MPa ≥0.15
抗压强度MPa ≥0.05
耐冻融循环性,次 ≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象
耐火性能 涂层厚度4.7mm、耐火性能大于2.5h
耐曝热性 ≥720h涂层无起层、脱落、空鼓、开裂现象
室内厚型钢结构防火涂料由多孔隔材料、无机粘合剂及性能调节剂组成，不含石棉。室内厚型钢结构防火涂料一般可用于各种高层建筑、全钢结构大楼、石油化工、电力、冶金、电缆桥架等户内外工程。被保护的钢结构由于有了隔热涂层，在遇火后有抑制燃烧、防止火焰蔓延的功能，较显著地提高钢结构耐火性能。
理化性能：
室内厚型钢结构防火涂料符合GB14907-2002对H型涂层的指标要求，特点是干容重轻：450~500kg/m3粘结强度＞0.04Mpa。
室内厚型钢结构防火涂料的施工方法：
1、清除钢结构表面的浮尘与油污，检查防锈漆是否有漏涂之处，如有，先除锈再补刷防锈漆（钢结构须涂刷合格防锈漆，严禁使用假、冒、伪劣产品）。
2、也叫打底，使用本厂提供的液料与粉料配比为=5：3（重量比），此料用手提搅拌钻在桶内搅拌均匀，喷涂厚度为2—3mm左右，盖全防锈漆。
3、二遍，待遍实干后用手扣一下，看是否牢固再喷涂，用本厂液料：粉料按5:3
（重量比）配料，此料可在搅拌机内搅拌均匀即可，喷涂厚度7—9mm。
4、二遍达表干后即可喷涂三遍，配比方法同二遍，厚度9—10mm。
5、搅拌液料、粉料时，须按配比先倒入液料搅拌2—3分钟，然后加入粉料搅拌10—15分钟。
6、配出涂料稀稠度可少量加水调节。
7、压缩机空气压力＞0.4mpa，喷枪离作业面≤35cm。
8、操作环境不得有雨水冲淋，当风力＞4应有挡风措施或不宜施工，施工后的涂层应避免雨水冲淋。
9、如需要表面抹平处理，二遍喷完以后开始抹平，抹平前的涂料不能实干（如实干可在涂料表面涂刷一遍胶，方可进行抹平）抹平厚度以3—5mm为宜（潮干抹平宜）。
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