关于模切加工时的不良问题及分析：
一、冲切后产品的尺寸不良
二、套位偏差不良，形成大小边
三、产品有毛丝、批锋、发白
四、材料搭配不对、刀锋导致不良
五、产品表面的划伤、折痕、压痕或刮花等现象
六、颜色差异
七、产品表面有保护膜出现的气泡、杂质、边缘翘起等不良
八、产品粘性不够、多指双面胶、导电胶粘性减弱
九、产品废料漏排
十、排废时产生溢胶
十一、排废时导致产品断胶
十二、产品整体拉掉或拉变形
模切冲型几种常用材料 ：
1、胶类；电子胶带，医疗胶带。双面胶，从存在形态上讲能分为二种，一为无基材、一为有基材。 无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶带做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘 PC 一面粘硅胶键。
2 、纸类；纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的双面胶，让模具在切割的同时，不会被胶粘连，而无法生产下去。一般纸也分为两面：一面粗糙，一面细致；粗糙的面粘性强，细致的面粘性弱。一般让弱粘面接触胶类，可以有效的控制离型。离型纸根据有无涂塑分为：涂塑纸和非涂塑纸。涂塑纸又分为：单塑纸和双塑纸。非涂塑纸分为：格拉辛、CCK。
3、丝网类；
主要功能: 防尘，防水飞溅或防水，屏蔽或绝缘(金属化或属丝网) 。
模切是什么？通过字面意思看就是模型，模具，分切，冲型等，综合起来简而言之就是一种材料通过模具进行冲切后做成某种模样形状！广义的模切包含一切金属和非金属材料的模具成型加工。狭义的模切特指非金属材料外如纸张，膜材，胶带，泡棉，硅橡胶等各种高分子材料的模具成型加工。
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