在许多情况下，与金属材料相比，聚氨酯弹性体制品具有重量轻、噪音低、耐损耗、耐腐蚀等优点。 与塑料相比：聚氨酯胶辊具有不发脆，弹性记忆、耐磨等优点。
与橡胶相比，聚氨酯胶辊具有耐磨耐切割、耐撕裂、高承载性、透明或半透明、耐臭氧、可灌封、可浇注、硬度范围广等优点。
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工业聚氨酯胶辊的正确存储与日常维护方法：
1、 新铸制的聚氨酯胶辊由于结构还不够稳定，不宜马上投入使用；
2、 胶辊铸制后应放置一段时间，以增加胶体的坚韧性，提高耐磨效果；
3、 存放胶辊时，应先将其清洗干净，并用塑料薄膜封包起来；
4、 应储存在阴凉、干燥、通风的场所；
5、 储存在背光处或仓库暗室内避免阳光直接照射和雨雪浸蚀，距离发热装置大于1.5米以上。
6、 禁止和酸、碱、盐、油类等和其他有机溶剂接触，避免影响聚氨酯质量，应该随时保持胶辊的清洁。
7、 胶辊的储存环境温度应保持在20～25℃，相对湿度应保持在65%左右；
8、 应在架上垂直或水平架好，不要堆压其他物质。不能进行打击避免不必要的变形和损坏。
9、 应与地面保持平行，胶面不得相互堆叠、挤压，或与其他物品接触。
10、胶辊的存放地点应远离大型电动机、发电机，以免这些设备产生的臭氧使胶辊表面老化而开裂。
11、 聚氨酯胶辊的轴头、轴承应定期加注润滑油，避免机件磨损，影响胶辊的正常使用。
12、废旧，胶体磨损的胶辊应保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保包胶翻新之后辊芯可以正常利用
竑烨制辊为您解答胶辊故障及处理办法：
（一）胶辊表面结晶、钙化：胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有黏滞，具有良好的传墨性能。生产中，胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能十分，遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。对此，可在每次用洗车水洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。
（二）胶辊表面易有伤痕、麻眼：由于胶辊比较软，在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液靠版水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。为避免此类故障，一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧，造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊；二是看是否因墨辊保养不及时，墨皮、墨渣等杂质积存较多，加速了胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，这种情况一般胶辊两头较严重。
（三）胶辊过早皲裂、老化：原因较多，如油墨中的燥油过量，使油墨在胶辊上干结发热；清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，胶辊上的杂质总不能被清洗；车间环境温度较高，润版冷却系统工作不良，胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发，胶辊内部温度高；胶辊轴承性能不佳，被串墨辊带着转动，产生跳动摩擦、挤压等。
特点
1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酯板的硬度范围为邵氏A10-D80。
2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。
3、耐磨。其耐磨性能非常，一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内，约为橡胶的3-5倍。
4、耐油。聚氨酯板是一种强极性高分子化合物，和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。
5、耐氧和臭氧性能好。
6、吸振性能优良，可做减振、缓冲作用。在模具制造业中，替代橡胶及弹簧。
7、具有良好的低温性能。
8、耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好，在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。
9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)
我们拥有一批从事胶辊行业多年的工程技术人员，配套的生产设备及检验手段，工件大加工范围1-Φ1500*5000mm，以确保产品性能的性，生产技术的性。
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