配 合 比 1：2.5（体积比）或1：3.24：0.97（质量比）
名 称 体积数（m³） 质量（Kg）
水 泥 0.3664 0.4376
净 砂 0.916 1.4198
水 0.347 0.347
使用前的准备工作
1 检查电源是否正常
2 检查电动机和齿轮油泵转动灵活性，用手盘动电动机结合子数圈来验证。
3 将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开（此步可省略，出厂已调整好）。
4 检查油箱液位，油箱液位应在油窗观察孔的规定位置。
5 在水槽内加入000号润滑脂或机床用切削用乳化液，加入量以没过活塞杆为易。
6 检查溢动阀手柄及定位块、撞板的位置，使其处于一端工作位置，开机后如果浆泵不工作可手动摆动溢动阀手柄的定位块，将其复位，从而打通油路以后泵机将会进入正常工作状态。
注意： 换向阀应处于任意一端工作位置，否则油缸不能实现自动往复运动
7 将吸浆管放入清水中，以便试机用。
8 每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗泵内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。
9 工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动机器，把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。
液压系统调试
1 点动电动机，检查电动机及油泵运转方向是否正确，电动机顺时针旋转，如果反转应
调整电动机进线的任意两相序，否则砂浆泵不能正常工作。
注意： 齿轮泵不能反转
2 打开压力表旋转开关，使压力表进入工作状态。
3 关闭出浆口阀门。
.4 松开溢流阀锁紧螺母，调整压力旋扭，使其达到浆泵工作压力值（出厂设定为8MPa （80/110），6 MPa（80/80））。
注意： 使用前不要乱动溢流阀手轮（出厂时已设定），不能压工作
正式注浆
1 按以上步骤如果一切正常，应迅速浆吸将管放到浆液池内，实施正常的注浆作业。
2 每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将吸浆管转到清水池中，清洗泵内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。
3 料缸和进排浆阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动机器，把料缸和进排浆阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。
注意： 使用后应及时清洗，否则会造成设备损坏
工作中应注意事项
1 注意电机及工作泵的工作是否正常，发现任何事故后立即停机，打开泄浆阀排浆，无压力后排除故障。
2 定期检查油箱滤网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，见意一个月左右更换一次，夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，每次换液压油50/70（80/110）公斤左右。
3 工作场地要有充足的水源，以便于工作。
4 各液压接头要定期检查，不得松动。
5 施工操作人员要要一定的注浆经验，以保顺利施工作业。
6 电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。
7 搅拌后的砂浆，泵送前应进行稠度测定，工作过程中砂浆应不间断搅拌。
8 注意压力表的数值变化，如有异常情况应随时停机，及时检查。
9 停机超过10分钟或长时间停机时，应立即泵输清水，自行清理浆泵内部及管道直至清洗干净。如超过上述时间应每隔4-5分钟开动一下泵，以缓和砂浆沉淀所造成的堵塞。
停机保养
1 注浆泵短期或长期放置不用时，应先将泵头拆开，清洗干净并刷上防锈液或油脂后重新装配，以便后期备用。
2 拆卸与安装方法
○ 拆下泵头与料缸相连接的四条紧固螺栓，将料缸和泵头分别卸下。
○ 分别拆下进浆口、出浆口与泵头的连接螺栓，取出钢球、钢球垫片及端面密封用“O”型橡胶圈 。
○ 及时清理拆下的各零部件，防锈处理后按上述方法反向安装好，拆卸时请注意不要损伤各密封件。
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