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使用全自动压滤机的效益：
1、采用9亿品牌河道疏浚污泥处理设备，设备出来的污泥为泥饼。
2、处理后的污水成为清洁水，可循环使用，不浪费水资源。
3、河泥处理设备压榨的泥饼可直接包装运输，不滴水。
4、工艺流程可根据客户现场设计，污水处理流程可实现自动化。
网带式压滤机性能稳定，操作方便，安全省力；金属压缸采用无缝钢管加工，塑钢滤板精密铸造，耐高温高压，。
板框式污泥脱水机 优点：1、泥浆净化效果好，废浆可循环利用。经过泥浆净化机分离后，泥浆含水量30%，可确保在上述施工条件下的清孔、灌注、护壁的泥浆使用要求。而沙子含水量15%,可直接出售，实现盈利。2、，我公司泥浆净化机单位时间处理量大，可以大量节约废弃泥浆的处理费用，大大减少废浆的外运处理量，节约工程开支。3、为厂家订制，针对不同物料、浓度进行调整，实现理想分离效果。4、加油，保养很方便，摆放方式设计方案均由本厂提供。5、密封性好，防止漏料，防泥浆飞溅，使用环境干净整洁，创造文明施工环境。6、其他部件，电控箱等相关配件，均采用品牌，整机运行
设备简介
带式压滤机是消化吸收国外进步技术研制开发的一种脱水设备。具有处理能力大，脱水，使用寿命长的特点，作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的;该机还可用于浆料浓缩、黑夜的提取等工艺处理。
设备特点
1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能少，运行成本低。
2、特别的斜式加长楔形区设计、运行更稳定，处理量大。
3、多辊径递减式积压辊，布局紧凑、滤饼含固量高。
4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作平稳。大大提高滤带寿命。
5、采用两套立的反冲洗系统。
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，
品名：压滤机
工作原理：压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，带式压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：
在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。
带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥,减少、脱除水分,转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后,污泥含水率一般可减少到百分之七十至百分之八十五,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化,干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脱水的方法,主要有自然干化法、带式压滤机机械脱水法
卸料装置：由板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。 传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
产品简介】
带式压滤机是我公司引进、消化、吸收西欧技术研制生产的新一代脱水设备，它处理能力大，脱水（从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等优点，它不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了滤网两端料压力较小的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长了，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机比较：网带和酰胺用量降低10-30%以上，而且结构简单，安装方便，是污泥压滤、脱水的理想产品，可广泛应用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥（或物料）的脱水。
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