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板框式污泥脱水机 优点：泥浆净化效果好，废浆可循环利用。经过泥浆净化机分离后，泥浆含水量30%，可确保在上述施工条件下的清孔、灌注、护壁的泥浆使用要求。而沙子含水量15%,可直接出售，实现盈利。，我公司泥浆净化机单位时间处理量大，可以大量节约废弃泥浆的处理费用，大大减少废浆的外运处理量，节约工程开支。为厂家订制，针对不同物料、浓度进行调整，实现理想分离效果。加油，保养很方便，摆放方式设计方案均由本厂提供。密封性好，防止漏料，防泥浆飞溅，使用环境干净整洁，创造文明施工环境。其他部件，电控箱等相关配件，均采用品牌，整机运行
四、操作流程
、准备工作
请详细读本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组装元件。
检查带式压滤机及其元件是否完全在良好状态，并确认无其它杂物残留在滤布及滚轮上。
检查减速机油液位。
检查滤布位置是否正确。
检查刮板是否与滤布适当的接触。
检查上下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。
检查空压机及调整机器的空气压力。
2、开始工作
启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。
调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能碰到机架。
用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检视汽缸是否会正常动作，另外，试验紧急停止开关功能是否正常。
启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）.
接着启动带式压滤机并检查是否所有设备都正常运转。
启动污泥供应泵。
如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。
切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。
带式压滤机性能特点：1、配置的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。2、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。3、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出。4、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能 。5、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。6、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。7、滤带设有可靠的反冲洗装置，滤带的脱水效果。脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至QRXS系列矿浆重型带式压滤机，经重力、楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。1、预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。2、重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵输送到进料箱后送滤带上，物料之间的的游离水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中
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