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华晟叉车&中大叉车租赁是一家立足于山东半岛区域的叉车综合服务商，为各种企业的仓储物流提供一站式解决方案。电动搬运车即起搬运货物作用的物流搬运设备。全电动搬运车：全电动搬运车，全电动托盘车，电动托盘搬运车等。
电动搬运车所有作业均采用电力控制系统，无须人力操作，，操作灵活，搬运速度快，是比较省时省力的一款搬运工具。广泛应用于物流、仓库、商场、车间、学校、机场等。
电动搬运车在行驶过程中，速度通过手柄上的无极变速开关控制，跟随操作人员步行速度的快慢，在降低人员疲劳度的同时，了操作的安全性。电动搬运车驱动轮、负载轮、平衡轮采用特殊工艺的橡胶/聚氨脂轮，大大延长使用奉命。
液压马达
液压马达通常坐落在下面，在平衡重叉车。它提供一个相似的目的在一个内燃叉车的液压马达 - 液压系统的供电，但是，它的驱动电流从电池，而不是从在柴油或汽油动力的叉车的电机驱动的皮带或飞轮。
液压系统
传统电动叉车。搭载从液压马达的液压流体，液压系统使液压油缸的操作，升高和降低在桅杆上，倾斜的桅杆，以及执行其它相似的负载功能。
轮
每一个正常的叉车，车轮使叉车驾驶和操纵。由于电动叉车车轮用于室内使用而设计的，通常是由特殊的化合物，如非脱色橡胶或聚氨酯
前移式叉车
可在站立或坐下模式，前移式叉车是一个从对讲机堆垛机在每一个维度。操作员的一侧安装，能够便于视觉向前和向后，并且该操作被控制的方向盘和操纵杆（典型值）。意味着较大的跨武器和一个重量级的桅杆前移式叉车可升降时间在2吨。一个更大的36或48伏的电池是必要的，以及一个单的，通常3相充电器。前移式叉车可以解除的高度，高达12米的现代专科模型。这一点，随着他们的紧张转弯半径是什么意思，他们是一个流行的设计。
在目前物流业迅速发展的时代，被誉为“搬运之神”的叉车在物流领域发挥着作用，近几年电动叉车将越来越受到用户的青睐，我国电动叉车也将有着广阔的市场前景，那电动叉车的市场优势具体表现在哪些方面呢？ ，电动叉车具有明显的节能环保优势 电动叉车噪音低，无废气的排放，其使用和维护成本相对内燃叉车来说要低一些，另外，电动叉车操作控制简便，灵活外，其操作人员的操作强度要相对内燃叉车而言轻很多，其电动转向系统，加速控制系统，液压控制系统以及刹车系统都由电信号来控制，大大降低了操作人员的劳动强度，因此提高了工作效率以及工作的准确性
电动堆高车以电动机为动力，蓄电池为能源的一种工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。电动堆高车包括：全电动堆高车、半电动堆高车、前移式堆高车、前移式全电动堆高车、前移式堆高车、步行平衡重式堆高车。电动堆高车广泛应用于工厂车间、仓库、流通中心和配送中心、港口、车站、机场、货场等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业。是托盘运输、集装箱运输的设备。
电动堆高车常见故障及排除方法：
一、电动堆高车驱动轮速度明显降低或驱动电机严重过载
故障原因：电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳引起片间短路；电机制动器调整不当而使电机带制动运行；驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻；电机电枢短路。
解决方法：检查电动堆高车负载时电池端电压或清洗桩头；清理换向器；调整制动器间隙；检查清洗并重新加注润滑油，清除卡阻现象；更换新电机。
电动堆高车起重无力或不能起重
故障原因：齿轮泵与泵提磨损过度；换向阀内的溢流阀高压不当；油压管路漏油；液压油油温过度；门架滑架存在卡阻现象；油泵电机转速过低。
解决方法：更换磨损或齿轮泵；重新调整；检查并修复；更换不合格的液压油并检查油温度升高的原因；检查并调整；检查电机并排除故障。
三、电动堆高车门架自动倾斜困难或动作不够流畅
故障原因：倾斜油缸壁与密封圈过度磨损；换向阀内阀杆弹簧失效；活塞卡住缸壁或活塞杆弯曲；倾斜油缸内积垢过多或密封件过于压紧。解决方法：更换O型密封圈或油缸；更换合格弹簧；更换损坏件；清洗调整。
四、电动堆高车油泵压力不足或速度过慢
故障原因：泵盖槽内密封圈损坏，内漏过多；齿轮磨损；油泵电机转速降低；管道中有异物堵塞。解决方法：更换；更换油泵；检查整流子，清除片间积炭，调整炭刷位置；检查清洗。
电动堆高车叉架不能下降
故障原因：由于货物倾斜到一边或过载使用造成活塞杆或油缸变形。货叉停在较高的位置停留很长时间，造成活塞杆长期裸露而生锈，影响了活塞杆的运动。调整螺丝或调节螺母太靠后，使卸荷阀打不开。滚轮锈死。
解决方法：拆开、更换活塞杆及油缸。不用时应将货叉放到低位置，并注意各芯轴的润滑。调节“调整螺母”或“调节螺母”。注意润滑。
九、电动堆高车渗漏
故障原因：密封件磨损或损坏。某些部件破裂或因磨损变小。解决方法：更换磨损或损坏的密封件。更换破裂或因磨损变小的部件。
十、电动堆高车释放阀关闭时叉架下降
故障原因：液压油脏造成液压阀不能关牢。一些液压元件破裂或因磨损变小。液压油中混有空气。密封件损坏。调整螺丝或调节螺母位置不对。解决方法：更换液压油。更换损坏部件。排除空气。更换已坏密封件。调节“调整螺丝”或“调节螺母”。
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