二氧化氯发生器技术规范
二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按标准进生产及制作。
反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。
反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，计量泵误投损坏设备。
反应器采用二级反应,主要原料NaCLO3转化率不低于85%。
HCL储罐6立方PE储罐,能有效的抵抗强HCL的腐蚀.
HCL原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
NaCLO3原液罐为6立方储罐,采用PE材料,具有优良的抗氧化性，配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
二氧化氯发生器工艺
NaCLO3化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成, NaCLO3与水以1:2的比例进行混合搅拌。
吸收器采用水射器,自动吸气,产出的ClO2进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。
发生器正常工作情况下具有良好的密封性，室内环境中CL2浓度小于3.0mg/m3。
控制系统采用PLC可编程控制器。
系统中设有电接点压力表，可指示和设定系统压力值。
HCL计量泵及NaCLO3计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0～可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用米顿罗计量泵,精度高,计量准确,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。
反应器设有自动电加热装置,可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到佳的转换率。
二氧化氯发生器工艺
采用化学法负压曝气工艺，可无动力连续运行，结构合理，可靠性强，故障率低，使用寿命长无故障运行时间达10000小时以上，整机使用寿命在7年以上；
给水稳压器配套水射器使用,以满足水射器的工作压力,并与药液贮存罐液位联动工作。
以NaCLO3和HCL为原料，按1:1的方式投配,发生能力强，收率高，产出的混合气体中CL2占68%（按有效氯计算为86%）；
体积小、重量轻、操作简单、维修方便，基本不用维修；
实现自动运行，无需专人值守；
由于CLO2和CL2的协同增效作用，消毒液的杀菌能力纯CLO2或CL2，二者的配合使用还可抑制致癌物质的形成；
能自动处理残液，无二次污染。
自动运行:设备除了必要的添加药剂外,其余操作均能达到自动运行。
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