焦炭在水过滤中的作用及用法用量

       河南省巩义市凯达净水材料贸易有限公司是一家专注水处理材料研发，生产，销售的老牌企业。公司主要产品为：活性炭滤料、纤维球滤料、活性白土、净水填料、改性聚丙烯酰胺、焦炭滤料、无烟煤滤料、偏铝酸钠、聚合氯化铝、污水处理药剂等。我公司基础设施完善，加工工艺，检测手段，的技术力量了我们为您提供的产品和具竞争力的价格。我公司严格控制采购原料及生产工艺，产品质量稳定可靠，广泛应用于水处理、造纸、钛白粉及化学助剂等行业，在同行业中达到了水平，并且受到了用户的一致好评。

   “质量为本，诚信为准”是我们的企业宗旨，客户满意是我们不懈的追求。我们始终坚持严格的生产管理，并不断致力于技术和科研开发，并以客户的实际需要为方针，大限度地优化产品的性能，满足客户需求。

 基本信息

       烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。、

用途

焦炭滤料主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭(冶金焦)具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高;电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

物化性质：

物理性质

焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。

 

焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。焦炭的主要物理性质如下:

 

平均比热容为 0.808kj/(kgk)(100℃)，1.465kj/(kgk)(1000℃)

 

热导率为 2.64kj/(mhk)(常温)，6.91kj/(mhk)(900℃);

 

着火温度(空气中)为 450-650℃;

 

干燥无灰基低热值为 30-32KJ/g;

 

化学成分

焦炭反应性与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力，CRI =(G0-G1)/G0×(注:G0----试验焦炭样重量，g;G1----反应后焦炭样重量，g;)。焦炭反应后强度是指反应后的焦炭再机械力和 热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。焦炭在高炉炼铁、铸造化铁和固定床气化过程中，都要与二氧化碳、氧和水蒸气发生化学反应。由于焦与氧和水蒸气的反应有与二氧化碳的反应类似的规律，因此大多数国家都用焦炭与 二氧化碳间的反应特性评定焦炭反应性。

 

焦炭反应性CRI及反应后强度CSR的重复性r不得超过下列数值:

 

CRIr≤2.4%

 

CSR:≤3.2%

 

焦炭反应性及反应后强度的试验结果均取平行试验结果的算术平均值。折叠质量指标

1 、焦炭中的硫分:硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。在 炼钢生铁 中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石; 3.5% 来自石灰石; 82.5% 来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于 1.6% ，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8% ，石灰石加入量增加 3.7%，矿石加入量增加 0.3% 高炉产量降低 1.5 - 2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1% ，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4 - 0.7%。

 

2 、焦炭中的磷分:炼铁用的冶金焦含磷量应在 0.02 - 0.03% 以下。

 

3 、焦炭中的灰分:焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加 1% ，焦炭用量增加 2 - 2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。

 

4 、焦炭中的挥发分:根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于 1.5% ，则表示生焦;挥发分小于 0.5 - 0.7%，则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为 1% 左右。

 

5 、焦炭中的水分:水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使 M40 偏高， M10 偏低，给转鼓指标带来误差。

 

6 、焦炭的筛分组成:在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。中国过去对焦炭粒度要求为:对大焦炉(1300 - 2000 平方米)焦炭粒度大于 40 毫米;中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但一些 钢 厂的试验表明，焦炭粒度在 40 - 25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。

 

指标

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于 90% 以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。中国制定的冶金焦质量标准(GB/T1996-94)就是高炉质量标准。

 

工业指标

指标    Ⅰ  Ⅱ  Ⅲ

灰分 A d/ % 不大于 12.00    12.01-13.50 13.51-15.00

硫分 S t,d/%    不大于 0.060    061-0.80    0.81-1.00

机械强度 抗碎强度 M 25 /%

 

 

大于 92.0   92.0-88.1   88.0-83.0

耐抹强度 M 10 /%   不大于 7.0  ⒏5 10.5

挥发分 V daf /% 不大于1.9

水分含量 M t/ % ⒋0 ± 1.0  ⒌0 ± 2.0  不大于 12.0

焦末含量 /% 不大于 4.0  5.0 12.0

注 : 水分只作为生产操作中控制技术，不作质量考核依据

 

指标

 

 

 

二级

 

块度 .mm

 

>80

 

80-60

 

>60

 

水分 .%

 

不大于5.0

 

灰分 .%

 

≤ 8.00

 

⒏01-10.00

 

⒑01-12.00

 

挥发分

 

不大于 1.50

 

硫分 .% (不大于)

 

0.60

 

0.80

 

0.80

 

转鼓强度 .% 不小于

 

85.0

 

81.0

 

77.0

 

落下强度 .% 不小于

 

92.0

 

88.0

 

84.0

 

显气孔率 .% 不大于

 

40

 

45

 

45

 

碎焦率(<40mm) %

 

不大于 4.0

 

注:1. 表内三级铸造焦炭按块度分为三类:大于 80mm 、 80-60mm 、大于 60mm (统焦，强度指标以大于 80mm 为准)。

 

⒉ 表内规定的:块度(mm)、灰分(%)、强度(%)都是质量考核指标，以上指标人一项达不到规定的级别时，则不能作为该级验收，(强度指标)

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