上海祺淼节能科技有限公司空压机余热回收设备
一．余热回收
余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。
它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液废料及未能利用热量余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
二．空压机余热回收项
随着社会不段的发展及进步，节能已成为越来越多的人们关心的话题，各行各业都在采取积极的有效措施。下面将空压机余热回收节能改造方式和大家共同学习一下：
空压机术语空气压缩机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
空压机、冷冻机耗电量占全国用电量的35%，其中空压机用电量至少占25%.在工况企业耗电量较大的往往是空压机，并且经常占到了全国用电量的50%，尤其在国内空压机使用效率普遍较低。我们知道空压机在运行时要产生大量的热量，风冷机组要把热量排入大气中；水冷机组要通过冷却塔把热量排入大气中。
根据美国能源署统计:空压机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小一部分15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排到大气中。
空气压缩机从环境中吸入空气，经过压缩后将高压空气排出，这一过程不但提高了空气的压力势能，同时产生了大量的压缩热。根据美国能源署统计，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占约20％，大约 80％的电能转化为热量。需要指出的是，由于压缩机内部循环对油温有要求，加上不同温度的热值不同，换热器换热效率不同，根据工程实际经验，可以被利用的热量折合压缩机的轴功率约为65％，油气双回收回收效率可达80％以上。如果将这部分热量回收利用起来，可以节省能源费用
放任这些“多余”热量排到大气中，既影响了环境制造了“热”污染，而且现在的生产企业求热若渴，看着不得不放弃掉的热能怎能不心疼？
其实对于这些被浪费的热量，我们大可不必“望热兴叹”，采用空压机余热回收技术，这些看似多余的热量，其中有50%的热量是可以被回收利用的。
空压机余热回收是指一款新型的余热利用设备，靠吸收空压机废热来把冷水加热的，没有能源消耗。作为一种新型的余热利用设备，主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题，因为企业本身就现在用螺杆式空压机，只是增加了螺杆空压机的功用，为企业节省能源的消耗，从而节省大量的成本。提供源源不断地"热水"(生活用水或工业用水)，延长空压机的"消耗品"的更换周期。
空压机余热回收项目是一个新兴市场，市场潜力。该工程即可以解决员工洗浴问题，同时也是工业用热水好的解决方案。空压机余热回收在珠三角及长三角地区，配套普及量非常大!该工程项目利润，远胜过卖空压机的利润!
三．空压机余热回收原理
润滑油在气油分离器中分离后，将高温的润滑油经过管道引出，进入到换热设备内。在换热设备内，与水换热后。再油管道引出。为空压机的运行稳定，避免因换热设备维护检修等问题，在设计过程中，另外再设计一条回路即旁通，直接将高温油连接到换热设备的回油端。(注：余热改造不改变空压机原有任何系统）。
喷油螺杆空压机以油气双回收为主，先由冷水增压后经过换热器和主机把油、气温度降到45℃左右，产出热水可预先设计控制在50摄氏度～80摄氏度。热水远距离输送进入不锈钢保温水箱，满足工厂生活用水和工艺用水。
无油螺杆、离心空压机，以压缩空气热量回收为主。为压缩空气纯度，回收末级压缩空气热量，结合原冷却系统，冷水增压先吸收冷却水热量，余热后再进入主机，同样把压缩空气温度降到40摄氏度左右，产出热水可设计控制在50～80摄氏度。
四．余热回收经济效益
目前，大多数空压机企业用户，开始回收利用空压机热量，将空压机热量转为热水，供应工厂所需用热点，停用原有冷却系统，减少热能浪费和成本投入。回收余热，可将能源利用率提高到85%以上，可在5~8个月回收成本;
五．余热回收应用及优势
1）零运营成本：不消耗任何能源，通过物理换热，只要空压机运行，就能生产热水。
2）安全可靠：无需任何燃料，就能达到产热效果，杜绝其它隐患。采用316L不锈钢材质，摩擦系数低，系统对油路的阻力几乎没有增加，安装余热回收后空压机控制系统不变，对原空压机系不改变空压机内部结构，水和油不产生任何接触，安全系数高。
3）提高空压机的使用寿命：空压机工作温度的降低，减少了机器的故障，延长了设备的使用寿命，降低了维修成本，增大了空压机润滑油、油滤、油气分离器更换时限，相应延长了设备的使用期限。
4）降低机房的环境温度：因为把空压机的热量进行全部回收，因此在机房不会有高温情况，空压机运行稳定，产气量也会增加，特别在夏天的高温环境下，改造前和改造后的对比佷明显。
5）改善空压机的运行状况：空压机运行温度降低，可以解决空压机夏天超温停机的通病 ,减少机器故障，延长机器寿命，降低维修成本。
6）节约电量：如空压机采用风冷设备，余热回收通过热量回收，降低油温和气温，从而可以降低风扇的启动时间和频率,从而达到节约排气扇电量。
7）全自动运行，节约人工成本：PLC全自动控制系统，无需人为操作，控制系统会根据温度、水位的情况做出判断，自行向余热回收机内注水，自行决定回收热量方式以及空压机的冷却方式。
8）热水出水温度自由设定：热水温度在30-70度之间自由设定自动控制，恒温出水。凉水进，热水出，方便。
9）、提高产气效率：温度每上升1℃，产气量就下降0.5%，温度升高10℃，产气量就下降5%。一般风冷散热的空压机都在88-96℃间运行，其降幅都在4-8%。夏天更甚，余热回收设备可以使空压机温度降8-12℃，从而空压机在合适的温度运行，提高产气量。
10）、绿色环保，方便快捷：无噪音，无排放，无油污，无需能耗。不受天气影响，达到随时可用的效果。
六．空压机余热回收应用范围：
1、钢铁行业应用：
在喷漆除锈的过程中是需要大量的压缩空气通过喷砂来完成的。空压机在运行的过程中会产生非常大的热能，这个热能如果不会合理的运用就会白白浪费掉，利用空压机产生的高温润滑油和所需要加热的水来互相冷热交换。
2、汽车轮毂应用：
轮毂在外观喷漆镀膜的时候需要大量的压缩空气。在空压机运行的过程中空压机会产生高温，而在轮毂清洗的时候需要60摄氏度左右的热水喷淋方可冲洗掉轮毂上的杂质。一般生产企业都会用天然气过路来加热温热水。可回收利用空压机产生的高温加热水。
3、轴承行业应用：
轴承行业属于精密加工行业，工业卫生级别要求很高，不能有粉尘及杂质。同时也需要一些防锈油来阻止加工好的产品生锈。那么在生产工人作业的过程中需要接触到这些油脂，生产车间的油污也很大，员工下班也需要洗澡才能下班回家。空压机余热回收足够满足了车间工人的洗浴。
4、纺织行业应用：
压缩空气目前广泛应用在纤维物料输送、胶辊加压、移动工位、喷射气流加工、射流自控技术、清洁部件等方面回收压缩空气产生的热量，可用于车间热水、热气利用，节约成本。
5、铸造行业应用：
在铸造生产中要自动化设备来提高安全、生产效率，但又在自动化的生产过程中自动化设备又要有压缩空气，压缩空气是经过空压机压缩出来的，然而在空压机运行的过程中会产生高温，高温又被冷却装置排放至大气层空压机高温能源，可以节约大量的开支。
七．空压机余热回收的前景
将空压机以往浪费的热能回收利用，降低了其它燃料的消耗，保护了环境，实现了真正的节能保护，带来了良好的经济效益和社会环境效益，在目前甚至未来都有广阔的市场前景。
未来，空压机的余热回收技术是否还会有比热水型空压机技术更优的解决方案，让我们拭目以待。
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