工作原理及特点：
所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，干燥过程中无任何不纯物混入，真空干燥机有良好的密封性，所以又适用于干燥需要回收溶剂和强烈刺激、有毒气体的物料，更适用酒精回收，乙醇、甲醇等化工类的溶剂回收。
特点:
1、液体的气化速度随着大气压的下降而提高（真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽及热水循环）。
2、配上冷凝回收装置，溶剂能回收。
3、密封状态下干燥，洁净、。在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入
4、蒸发器热损失少，蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
5、属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。
6、本机能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物无混入，本干燥器属于静态真空干燥器，故干燥物料的形成不会损坏。加热方式有：蒸汽、热水、导热油、电热。
冷却回收系统：
利用冷凝器回收、二级回收（比传统的回收效果提高10%），使含有酒精气体在真空下凝固点低原理，使酒精迅速凝固，达到回收的效果，提高回收效果。
有些物料，如大部分中药浸膏物料，在热驱动、负压，活性氧化的作用下，物料将会形成水汽泡，并不断地增大，水汽泡增大到烘盘的高度时便会溢出烘盘，并在箱内作不规则的流动，在烘盘壁、烘架上过热焦化，使得干燥无法连续正常中进行。通常情况下通过人为观察即水汽泡快要溢出烘盘时人工泄压降低水汽泡高度再继续干燥，但不能根冶料液溢出烘盘的现象，且由于工况的不连续，导致干燥速率低。
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