卢湾从事模切冲型加工报价及图片

卢湾从事模切冲型加工报价及图片

蚀刻刀模与激光刀模对比：
激光刀模
1.成品设计限制小：角度及窄小缝隙依然能成型，适用于电子材料的模切
成品外形设计较大限制多，适用于一般彩盒或较要求不高的工件
2.刀面平整、替换快，节省因测试时所耗费的材料与时间
刀面平整度较差，常须使用垫片调整，需人员操作，耗时费材
3.同一套刀具，可轻易做高低刀组合，面对复杂工件可一次成型，符合时间与精度要求
高低刀组合较难控制
4.同一刀口可变化不同角度，应对多种不同材料变化
只能制作一种角度，无法变化
5.无缝刀口、且垂直度佳、切断面光滑。尤其用于光学膜
6.调模时间短
7.数个同图形在同一模上，尺寸趋近相同
  数个同图形在同一模上，尺寸相差较大
8.同一把刀重复制作，误差趋近于零
同一把刀重复制作，误差较大
木模与蚀刻模、镜面蚀刻刀模优、缺点比较： 
蚀刻模
优点
1.镜面、无毛刺；
2.交期快(12 小时内)。
3.尺寸不变；
4.镜面处理后的蚀刻模不会产生毛刺等问题；
5.所有蚀刻模的优点都存有。
6.交期尽量改善至 12 小时内；
7.单价可议(推广时间)。
8.有接刀口；
9.尺寸会因外部因素而改变；
10.模切次数不够多。
11.因无镜面处理故裁切背光模 (如扩散片、菱镜片等)时易产生毛 刺、粉尘等问题。
模切不同的材料要用不同的刀片才能达到佳效果。还有刀模、材料、弹力海绵垫的3者的配合也至关重要。有一些材料经过模切后会产生尺寸变异，要做出好的刀模，也是需要刀模厂对材料的特性有了解，然后制定相应的加工工艺。

大尺寸、将驱动市场前行
现在的手机屏幕尺寸越做越大，更大的屏幕会有更好的用户操作体验性。同时在液晶显示屏市场上大尺寸显示器也受到更多的消费者的关注，现在家庭购买的电视厚度越来越薄，尺寸也越来越大，随便走进几户家庭中，绝大多数的都是四十几寸以上的电视。在打尺寸下，更薄的厚度，更窄的边框要求模切产品的精度将越来越高。将使得中小型企业减产或停产，进一步推动了行业内汰弱留强、加速整合，促使产业资源向企业流动，提高了行业的市场份额和地位。此外，下游主要客户正逐步构建稳定的供应链，对各种设备与原材料将仅向纳入其管理体系的供应商采购，下游主要客户加强供应链管理，将为的企业提供稳定、增长的市场空间，促进行业分化，加强企业专利申请，提升品牌形象，提高行业集中度。

模切冲型是一种以轻型冲床为基础的冲压泡棉硅橡胶的工艺流程 主要流程有：
1 出图纸 开出刀模
2 调教机器 冲压成型

模切原材料举例：
高温绝缘类：聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻璃纤维胶带、特氟龙（PTFE）胶 带（膜）、聚醚醚酮（PEEK）胶带（膜）、PP 胶片、阻燃快巴纸、青（红）壳纸、PB 纸、NOMEX 纸、云 母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸 -聚酰亚胺薄膜复合材 料（NHN ）、聚胺脂泡棉阻燃（难燃）等。
缓冲吸收类：PORON 泡棉 、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、 吸 音 棉 、PE 泡棉等。
导电屏蔽类：导电布泡棉、铜箔、铝箔、吸波材料等。
粘结固定类：3M、TESA、NITTO 、SOKEN、SONY、SEKISUI 、DIC、等。
各类特种单（双）面胶：PE 泡棉双面胶、VHB 双面胶、导电导热双面胶及其模切制品。
表面保护类：高净化 PET 中高低粘性及自粘性保护膜（防划伤型.防眩型.水洗型.自服帖型）、PE 保护膜 系列。
离型纸类：PE 淋膜硅油纸、牛皮纸硅油系列；PET、PE 静电系列；PET 氟素膜等。
止滑助滑类：橡胶、聚胺脂脚垫 、PU 绒布；FPET、特氟龙（PTFE）助滑片等。
吸水防伪类：羊毛毡、 吸水纸、吸水海棉、遇水扩散防伪贴纸等。
防尘防水类：无纺布、金属网、尼龙纤维声学纱网；防水纱网等。
绝缘阻燃类：PP 片材阻燃（难燃）、PC 片材阻燃（难燃）、PET 片材（难燃）、快巴片材
PET 基材的产品要容易加工 一些，棉纸和不织布的基材加工难度要高一些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹性较差。胶系分类我目前接触的有两种，一种是亚克力胶，应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料。一种是硅橡胶，该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另外处理。
胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶纸做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘 PC 一面粘硅胶键。如 ：3M 9731 永佑的 YT156  四维的 HDT TDS15\RHTTDS25 等。而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用 特殊的药水处理硅胶键材料，改变其表面强度再黏贴。
离型纸对模切的影响
离型纸质量是影响模切质量的关键，离型纸的厚度，平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。目前， 常用的离型纸分为两大类，即不透明离型纸和半透明离型纸。
不透明离型纸型压敏胶材料定量一般在 90g/ m2 以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标。透明离型纸型压敏 胶材料定量一般为 60—70g/m2 ，离型纸纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印 刷，成品标签用于自动贴标。
压敏胶材料要求离型纸平整度好，厚度均匀，整体透光度一致，密度越大越好，以便于基材完整模切。
常用的不透明离型纸以颜色区分，可分为黄色和白色两种；以结构区分，分为预涂 PF 涂层和不带 PE涂层两种。
涂布 PE 涂层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量， 可降低成本；另一个作用就是改善模切特性，因为 PE 涂层相当于一层缓；中垫，有一定的韧性和弹性，可 减少离型纸的断裂。实践表明，带 PE 涂层的离型纸，抗断裂性能远远低于不带 PE 涂层的离型纸材料。
由于厚离型纸标签主要用于手工贴标，模切质量不合格对手工贴标有一定影口向，如模切不断，手工排废时 会连同标签一同揭下来；若将离型纸切穿或切穿一半，操作者揭标也非常困难。 
不透明离型纸在平压平模切机上模切时，常见故障是离型纸断裂，所以在模切刀精度和衬垫平整的基础 上，要尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸，以提高模切质量。
半透明离型纸又称薄离型纸，目前，模切压敏胶材料常用格拉辛离型纸(玻璃离型纸) 。
格拉辛离型纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中离型纸厚薄均匀性是为重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由离型纸的厚度决定，如果离型纸厚度不均匀，刀刃就 会切穿或切不到离型纸，给排废工序带来麻烦。 
格拉辛离型纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速 度越快、拉力越大，排废越容易。如果材料本身强度大，即可提高模切速度。但是，对于速度较慢的平压平 式模切，纤维结构对模切质量影响不大。
此外，纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响非常大，纤维韧性好的离型纸，在精度低的设备上模切可能不会出问题，但是，如果离型纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之一。

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