微波干燥的原理：
微波真空干燥机在延长药品、食品的保质期、保存药品、食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性,微波真空干燥技术优势明显，一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变，这些特性，对于的生产尤为重要；二是可以大幅度地节约能源。物料在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热。 在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分，避免了物料中活性成分
技术参数：
1：整机包修期贰年，箱体五年
2：此操作面板为PLC触摸屏，控温准确，设计新颖.
3：箱体材料304/2B全部锈钢制作它具有加热时间短、热、耗能低、特别是加工温度低（如当真空度为40～120KP时干燥过程中，干燥物料的温度可以控制在50°C以下），可 限度保留产品里活性成份。
4、微波工作频率: 2450±1OMHZ
5、额定输出微波功率: 6±5%KW
6、真空机组: 3kw
7、电源输入电压:三相220V±5%, 60Hz
技术原理
⑴加热迅速
微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料， 也可以在极短的时间内达到加热温度。
⑵加热均匀
无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以加热均匀性好，不会出现外焦内生现象。
⑶节能
由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。故热、节能。它比红外加热节能1/3以上。
⑷防霉、杀菌、保鲜
微波能的生物效应，能在较低温度下灭菌和防霉。由于加热速度快、时间短，能 限度地保存物料的活性、维生素及原有的色泽和营养成分。
⑸工艺、易控制
微波功率可随物料温度的变化无极调整，应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程自动化控制。
其运行成本远远低于冷冻干燥和红外干燥，节能降耗、卫生环保；充分利用微波的加热均匀物料内外温差小，既利用了真空干燥的特点，又解决了真空中热能传导困难的问题，大大提高了干燥的工作效率和产品质量。
微波加热原理
微波是频率在300mhz~300kmhz的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子，其极性取向将随着外电场的变化而变化，在快速变化的高频电磁场作用下，分子间的相互运动速度加快，从而产生磨擦热效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化、膨化等一系列物理变化过程以达到微波回执干燥的目的。
防霉、杀菌、保鲜
微波能的生物效应，能在较低温度下灭菌和防霉。由于加热速度快、时间短，能大限度地保存物料的活性、维生素及原有的色泽和营养成分。
工艺、易控制
微波功率可随物料温度的变化无极调整，应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程自动化控制。
安全无害
由于微波能是控制在金属制成的加热室和波导管内工作，所以微波泄漏极少，没有放射性危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染物料，也不污染环境。
微波设备按照外观分为隧道连续式微波设备、箱式微波设备两种；按照应用范围分为食品微波设备、制药微波设备、木材微波设备、陶瓷微波设备等；按照功能分为微波干燥设备、微波杀菌设备、微波膨化设备、微波杀青设备等。目前，应用得为广泛的是食品微波设备，即微波干燥设备、微波杀菌设备。
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