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焊机处的月牙剪是配置的，因为前窄后宽时容易划伤辊子；圆盘剪处的月牙剪为了圆盘剪换刀用，若生产时圆盘剪崩了刃随时需停，不在焊缝处则需月牙剪切月牙，如不设需人工切，活套可能满足不了。
现在市场上销售刀片分为高速钢和钨合金钢两种，钨合金钢产品一般是与瓦楞纸板流水线配套使用，而高速钢产品一般适合中小单机使用，适用于瓦楞纸修边和裁切加工。
刀片是应用广泛的超薄刀片材料，不论是立式机的还是台式机或者是流水线生产，都有一组或者上下两组薄刀，分切圆刀片除具有超薄、的优点外，其生产速度也非常高。
经历多年发展，分条机刀片行业生产效率已经超过周边多数国家，但产品的数量相对较低。在产品精度、表面粗糙度和寿命都需要进行很多的优化。同时，技术人员比例低，在自主创新能力的开发方面投入仍然达不到国际水平，将在市场中经常处于被动地位。随着国内工业规模的持续增长，行业将保持高速增长态势，并带动制造工业的发展。由于我国的劳动力成本较低，随着制造技术的完善和质量的提高，可以逐渐减少分条机刀片的进口，进一步打开国外市场，行业的未来将会有更大的发展。
一直以来刀片作为制造业的加工品，经过多年的高速发展，市场规模已经今非昔比。但是，由于行业缺乏实力雄厚的大型企业，在市场上没有产品的存在，产品在质量、粗糙度、精度等方面都难以与进口产品相比较，给国外产品抢占以机会。随着市场激烈的竞争压力，超薄分切刀片以其刀刃薄、锋利、分切切口光洁无毛刺，瓦楞加工不变形，能体现纸板的实际厚度等优点，备受纸箱包装业的青睐。
传统的月牙剪下剪刃本身为一整体零件，安装在下刀架及机架上，靠机架滑动面借助油缸动力达到剪切效果，此种结构主要存在如下缺点：1)剪刃本身为整体零件且装配时空间太小，安装及间隙调整困难；2)机架滑动面较多，且空间狭小，检测滑动面间隙操作困难，累积误差较大，影响终剪切质量；3)装配研磨工作量大；4)剪刃更换麻烦、耗时。
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