1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女辫应挽在帽子内。
3．工件装夹牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用猛造成事故。
5．调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
6．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
7．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
8．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂卡紧。
10．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11．工作结束时，将横臂降到低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
在金属板料或管臂上加工较大的孔，可在摇臂钻床上使用工具进行切割。切割工具上装夹两把切刀，它比装夹一把切刀力量要平衡，稳定性较好。效率可提高一倍，切割前在工件欲加工孔中心，先钻销一个与支承轴同直径的孔，切割时支承轴伸进孔内起支撑作用。
主要技术参数 Units Z3032X10
孔直径 mm 32mm
主轴中心线至立柱母线距离 mm 300-1000
主轴箱水平移动距离 mm 600
主轴端面至底座工作面距离 mm 260-1000
主轴行程 mm 220
主轴锥孔（莫氏） Morse No. 4#
主轴转速范围 rpm 75-1220
主轴转速级数 step 6
主轴进给量范围 mm/r 0.1 0.16 0.25
主轴进给量级数 step 3
主轴允许进给抗力 n 6500
摇臂回转角度 度 180
主轴电机功率 kw 2.2
整机重量 kg 1200
外形尺寸 mm 1800×760×2100
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