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供应畅鑫设备脉冲布袋除尘器服务

2022-12-04 编号:366068905
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  • 王玮琪
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产品详情

产品名脉冲布袋除尘器,二手环保设备,环保除尘器设备
面向地区全国
产地中国大陆
加工定制
适用所有
类型袋式除尘器
供应畅鑫设备脉冲布袋除尘器服务

除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。用途编辑在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进行气固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘系统,而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看,粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒,是一种分散体系,叫做气溶胶,其中空气为分散介质,固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

静电除尘是将含尘气体通过强电场,使粉尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附,从而去除气体中的粉尘。静电除尘器除尘效率较高,但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大,易导致除尘效率不稳定。20世纪90年代以后,静电除尘器在火力发电、水泥窑等高温、大烟气量、工况较复杂的烟尘污染治理中应用广泛。袋式除尘器是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物,形成过滤尘饼,并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒,以达到除尘的目的。袋式除尘技术可以稳定地达到很高的除尘效率,粉尘排放量可以达到5mg/m3以内,且除尘效率不受粉尘比电阻等粉尘特性的影响。一般来说,粒径小于10微米的粉尘(即可吸入颗粒物)对人类健康影响较大,袋式除尘器对可吸入颗粒物具有很高的分离效率。袋式除尘器在处理常温烟气 lt;120℃)污染中应用范围逐步扩大,随着耐高温滤料及脉冲清灰等技术的进一步发展,袋式除尘器凭借的除尘性能,在处理高温、高浓度烟气治理领域中得到越来越广泛的应用。

我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了国际行列。1、行业技术水平及特点本行业技术水平及特点主要在以下几个方面:(1)生物纳膜抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治技术汇编》收录生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能限度增加水分子的延展性, 并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面, 能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘 粒,自重增加而沉降。(2)云雾抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治技术汇编》收录云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至 后自然沉降,达到消除粉尘的目的。(3)湿式收尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治技术汇编》收录湿式收尘技术是通过压降来吸收附 着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘;特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。(4)静电除尘技术已处于成熟应用阶段,但排放浓度难以达到新的控制标准要求我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了国际行列。静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的限制,静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高,新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3 左右。同时,除尘效率因受烟尘比电阻变化影响大,在实际运行中,燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值,从而导致烟尘排放浓度往往远设计的排放控制值。随着国家对烟气污染控制要求不断提高,对微细粉尘的排放要求日趋严格,静电除尘技术正面临着严峻挑战。(5)袋式除尘技术正处于快速发展阶段与静电除尘技术相比,袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外技术并消化吸收,我国的袋式除尘技术取得了长足的进步,各种袋式除尘器技术日趋、完善和,滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模,部分袋式除尘设备性能已达到了国际水平。经过袋式除尘过滤的含尘废气,烟尘排放浓度已经可以达到5mg/m3,且投资、运行维护费用逐步下降,滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高,袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用,正处于快速发展阶段。(6)电改袋及电袋复合式技术正在兴起随着国家对工业烟气污染控制要求不断提高,静电除尘技术面临着严峻挑战,部分原使用静电除尘设备的企业,因为达不到排放要求,不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备,这种方式简称为“电改袋”;同时,考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备,已有的前期投入较大,国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器,变静电除尘为“电袋复合式除尘”。

DMC脉冲单机除尘器是在吸收了原DMCC脉冲袋式除尘器的基础上,改进了原卸灰系统,简化了设备结构的新型单机除尘机组,改进后的设备具有处理能力大、净化效果好操作维护方便的特点,与机械振打仓顶除尘器相比较还具有工作噪声小,滤袋使用寿命长,无机械运动磨损件等特点,适用于在各种粉料储存库的顶部,用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘。

含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在有效的工作状态,使压力损失保持在 范围内,就需要清楚吸附在袋壁外面的积灰。

清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组袋内喷吹高压空气,于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋(称一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩,以及气流的反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘 下来。

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