双行星真空动力搅拌机传动系统特点：
1.公转和搅拌采用斜齿轮减速机和变频电机做动力源,动力输出平稳,扭矩大,寿命长。动力传递采用链条和斜齿轮,无动力损失,传动准确,噪音低。
2.分散电机为变频电机,带自冷风扇,散热效果好,寿命长,运转平稳。动力传递采用三角皮带和进口三星圆弧齿同步带,无噪音。
3.传动轴承为瑞典SKF双密封轴承精密。
4.高速传动轴之间的机械密封是德国博格曼整体合金机械密封,不会受热涨系数影响而损坏,密封性能好,
东莞市瑞景自动化设备有限公司、集研发、工业控制、加工、贸易一体化的现代企业，拥在一支高素质的技术，管理人才队伍，有多年制造研发设计非标自动化设备的经验、主要从事化工胶粘剂、新能源真空搅拌机及周边设备研发与制作
主要产品：移动式全自动加料系统,电池浆料高速均质机,双行星混合机,行星动力混合机,行星碟式混合机,真空搅拌机,锡膏搅拌机,V型混合机,浆料中转罐,换桶支架,压料机,分散机系统,真空搅拌机，行星搅拌机，混合机，强力混合，动力混合，防爆混合，三维混合，多功能混合，双行星动力，不锈钢混合，实验室分散机。
双行星真空动力搅拌机搅拌系统特点：
1.高速分散轴承座整体不锈钢铸造,再经精密加工,轴承位的同轴度,使得分散轴转动平稳无跳动,轴承使用寿命更长
2.30L以上的搅拌机双分散轴4个分散盘,逆时针转向,高线速度25m/s,对物料快速剪切分散、均质混
3.麻花框搅拌桨釆用不锈钢精铸,再经CNC五轴联动加工,消除变形量,使实物与三维设计外形尺寸一致,能达到互换的效果,完全桨与桨、桨与桶壁间的间隙,搅料和捏合效果更佳。
4.测温点在桶壁,减除测温箱及测温杆降低了维护保养率,测温系统因无运转部件更加可靠,简化了行星箱的检查维护程序检测实际温度和显示温度的误差在±1c°以内。
双行星真空动力搅拌机桶体结构：
1.桶体带底部和桶身螺旋夹套,冷却液或加热液料通过底部导流后按桶身螺旋导槽方向流动,整体冷却和加热面积大,效果好。
2.冷却进出水口安装双自封快速接头底部出料口为三片式球阀和快速卡箍接头桶身带拉手,底部脚轮(2个万向)方便操作。
3.桶体内径和底部深度表面尺寸经车床加工,尺寸及圆度公差0.15mm,抛光后粗糙度Ra0.025。浆料附着面光滑,搅拌桨和桶壁、桶底之间的间隙也得到。
4.桶体固定和配合之间采用硅胶条软密
5.桶体等离子深熔焊接,机械手、封头、桶体自动化抛光一体机。
开机前
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
开机
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到低位置或要求的位置。
2、两只手柄锁紧后才能开车。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
停机
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮
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