合金刀片厚度和齿数的选择
待切割铝合金材料的切割面积和厚度都决定了合金刀片的厚度和齿轮的数量。 如果要切割的材料相对较薄，则异形刀片应较薄，齿轮数应较大，这样可以大大减少材料弯曲和毛刺的发生； 待切割的材料相对较厚，刀片应较厚，齿轮数少，可大大减少挠度，粘连和碎裂。 因此，有必要根据要切割的材料的厚度和切割要求选择正确的刀片厚度和齿数。
剪板机刀片状况异常的原因如下：
1：剪板机刀片润滑不足，即未添加足够的油。
2：剪板机刀片的边缘可能会磨损和破裂。
3：剪板机刀片安装松动。
每个操作员都可以根据以上几点进行检查。 然后进行全面检修。
铝的材料硬度和硬度不同，成对的合金叶片也将不同。 如果铝材的质地太硬，则需要重新调整合金异型刀片的刀头，因为这样的材料很难变硬，否则很容易损坏异型刀片。 如果铝材料较软，则合金刀片可能会变硬，从而提高刀片的性。
钨钢刀片具有的耐磨性。 瓦楞纸板的使用寿命是普通高速钢薄刀的十倍。 正确使用可以提高切削质量并延长圆形刀片的使用寿命。 否则，很容易导致圆形刀片破损。在生产中，圆形刀片的压碎是纸箱制造商的头疼问题。
调整刀子：在调整切割距离之前，可以松开并移动刀架。 调整裁切距离后，将刀调整到刀纸分割槽的中间位置。 避免圆形刀片和刀架之间的摩擦。 调整期间，避免使用切削工具，设备零件和其他坚硬物体。 维护：每天检查薄刀片边缘，并根据需要进行轻微研磨。 定期检查薄刀面，及时清除污垢。 停止机器以检查圆形刀片是否有故障，同时清洁纸张分离器插槽中的碎纸片以免刮刀。 及时观察刀头的运输情况。 当端面跳动太大时，请立即停止维护，以免造成损失。 在使用设备之前，请检查紧固螺栓和锁紧块，以确保正确运输设备。 计算机调节刀的设备应避免在工作过程中圆形刀片与下刀片座之间产生干摩擦，否则圆形刀片会断裂。
影响硬质合金刀具性能变化的因素有很多，加工质量，使用条件（如机器条件，空白条件）。 另一个重要因素往往被忽视，即切削刃的微观几何形状。 有许多不同的方法可以加强优势：振动强化，金刚石石材手工加工，中等强度，浆料强化，橡胶砂轮加固，磨料，干或湿喷砂加固，翻滚加固和刷子强化。
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