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一体化预制泵站在很多领域能替代传统混凝土泵站，目前已普遍应用于：
1、市政给水、排水；
2、雨洪应急排水；
3、城镇污水、雨水提升；
4、立交排水；
5、铁路、公路排水；
6、原水取水；
7、建筑给水、排水
泵站主体由GRP井筒，水泵，管道，阀门，传感器，控制系统和通风系统等部件组成
一体化预制泵站的参数：
直 径：1000~4200mm
高 度：2000~18000mm
水泵功率：0.75kw~160kw
抽排水量：20~4000m3/h（单井筒）
注：性能参数根据实际工况确定，并可根据用户的需求设计并制造各种个性化的预制泵站，泵站整体一体化供应。
一体化泵站是一种集成地埋式预制泵站，完全根据客户特定要求在厂内预制，装置结束后出厂。该一体化产品的井筒选用的资料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、操控设备、以及维修设施等，较大程度体系的成本效益及运转可靠性。
一体化泵站由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到操控体系，再由操控体系设定的运转参数调理水泵开关运转。当液位到达体系设定的敞开水泵液位时，操控体系会操控水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口。
当污水抽送低于体系设定液位时，体系会操控水泵停运。这样循环反复，使得一体化预制泵站顺畅运转。具有快速施一体化预制泵站是传统污水泵站的抱负替代品。一般传统泵站对规划和建造的要求非常严格，需求对每一个细节都进行规划，并且泵站装置也需求消耗很多的人力、物力和时刻。需求安置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需求很多的时刻等。
玻璃钢的物理性能；可设计性好；①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别度的、介电性好的，等等。工艺性优良；①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。②工艺简单，可以一次成型，经济效果，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更它的工艺性。
说明：采用三套自动化大型数控缠绕设备
优点：强度、硬度、韧性超乎想象。
渗漏：微机数控、多角度缠绕防渗技术处理。
生产：数控生产，产能大幅度提高。
整体玻璃钢施工工序
放线--挖坑槽---设备就位---接管灌水---分层回填---砌连接井---平整绿化
注:1、挖坑四周各需放宽500mm以上；
2、坑底沙垫层不少于200mm；
3、池身顶部距离地面不少于500mm。
生产原料的区别
整体加强筋玻璃钢增强材料巨石集团无碱缠绕纱、强度高、韧性好，玻纤布采用无碱06布，树脂采用DC191树脂。普通缠绕采用高碱缠绕纱、低品质树脂、高碱中碱玻纤布，强度低、韧性差、使用寿命短，回填存在风险，后期工程存在很大隐患。
1、玻璃钢筒体制造工艺
由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,较后制作保护层。
2、原辅材料
树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等。
3、玻璃钢水罐生产以及检验标准
为自始至终产品的以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及较终每一工序的产品检验是极其重要的.
玻璃钢储罐以及装置等制品的检验是综合的质量体系,该体系要求对原材料,辅助材料均需有生产厂家的合格证明,并符合产品的质量技术指标要求,在投产前进行全检和抽检.同时,对玻璃钢储罐以及装置等制品进行相应性能要求的物理力学等各项测试以及检验。
在通常情况下执行国家或行业标准,进行规定的制造工艺以及产品性能检验.如果有特殊要求,则需要采用国内以及国际相关标准进行检验。
生产工艺
目前世界上使用较多玻璃钢储罐生产方法有以下四种。
①手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
②喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
③模压法：主要使用国家有德国等。
④RTM法（树脂传递模塑）：主要使用国家有欧美各国、日本。
还有：纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
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