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真空断路器毫无例外地采用对接式接触方式。动触头碰上静触头之后就不能再前进了，触头接触压力是由每极触头压缩弹簧(有时称作合闸缓冲弹簧)提供的。所谓接触行程，就是开关触头碰触开始，触头压簧施力端继续运动至终结的距离，亦即触头弹簧的压缩距离，故又称压缩行程。接触行程有两方面作用，一是令触头弹簧受压而向对接触头提供接触压力；二是在运行磨损后仍然保持一定的接触压力，使之可靠接触。一般接触行程可取开距的20%～30%左右，10kV的真空断路器约为3～4mm。真空断路器的实际结构中，触头合闸弹簧设计成即使处于分闸位置，也有相当的预压缩量，有预压力。这是为使合闸过程中，当动触头尚未碰到静触头而发生预击穿时，动触头有相当力量抵抗电动力，而不致于向后退缩；当触头碰接瞬间，接触压力陡然跃增至预压力数值，防止合闸弹跳，足以抵抗电动斥力，并使接触初始就有良好状态；随着接触行程的前进，触头间的接触压力逐步增大，接触行程终结时，接触压力达到设计值。接触行程不包括合闸弹簧的预压缩量程，它实际上是合闸弹簧的二次受压行程。
10KV真空断路器的安装和调试
2.安装
真空断路器的装配过程一般可分成三个部分安装：前部、上部和后部。
前部安装顺序是：骨架入位→支柱绝缘子→水平绝缘子→托架→下母排→灭弧室与并排绝线杆→上母排→导电夹软连接→触头弹簧座滑套→三角拐臂。
上部安装顺序是：主轴及轴承座→油缓冲器→绝缘推杆。
后部安装顺序是：操动机构→分闸弹簧→计数器，合、分闸指示，接地标志。
总结真空断路器的装配过程：前部与上部，由绝缘推杆可调活接头用销子与三角拐臂连接；后部与上部，由操动机构的可调传动连杆用销子与主轴拐臂连接。3.机械特性的调整
3.调试
初调主要针对组装完毕的真空断路器各极的触头开距和接触行程进行租调整。
初调整时应手动缓慢合闸操作，检查各部分安装连接是否正确。调整时请不要将接触行程调得太大，以免触头合闸弹簧并死，真空断路器在安装时应把绝缘推杆的可调活头调短（旋人）些为好。手力操作正常后便可进行开距、接触行程的测量与调整，下面分别介绍。
安装、使用及维护:
1 开箱后应检查断路器绝缘直筒有无破裂，产品铭牌、合格证是否与订货单相符，装箱清单是否与实物相符。
2 断路器投入运行前，应仔细核对各操作元件的额定电压、额定电流与实际情况是否相符。并用机构所具有的合、分闸方式进行试操作，以检查各项指标是否正确。
3 断路器可以单杆安装，也可双杆安装，
4 断路器因其特殊的设计结构确保用户在使用中长期免维护，只需每隔三年左右进行一次工频耐压试验检查。
5 用户不得随意更换使用与原型号规格不一致的电器元件。
6 操作人员应初步了解机构的性能及安装调整、维护知识，对运行中的问题应予以记录，必要时可通知制造厂家。
出厂文件
1 产品合格证一份。
2 安装使用说明书一份。
3 装箱单一份。
4 出厂检验报告一份。
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