螺纹钢套筒/预埋套筒规格
钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺:钢筋滚压直螺纹连接，是采用的滚压机床对钢筋端部行滚压，螺纹一次成型。
钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%-8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%-，强度性能十分稳定。1)加工要求注:M-丝头直经;t-螺距;ф-钢筋直径;L-螺纹长度2)套筒质量要求① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。
③ 各种型号和规格的连接套外表面，有明显的钢筋级别和直径。④ 连接套两端头的孔用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。(2) 工艺操作要点1)钢筋螺纹加工① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。② 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时，应掺入15%-20%亚，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。⑤ 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。2)钢筋连接① 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。
并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。② 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。③ 接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查入套筒的丝头长度是否满足要求折叠编辑本段原材料钢筋套筒通常是用精密钢管行生产的。用于生产钢筋套筒的精密钢管采用的是45#钢材，通常又被称为"钢筋连接套管"。
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