（3）剥内护绝缘层
注意保护好色相标识线，铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘
（4）焊接屏蔽层接地线
把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。
（11）压接接线端子：
1.核对端子尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线端子，除去线芯和端子内壁油污及氧化层。接线端子与接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进行压接。
2.接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。
切剥铜屏蔽带、半导电层、主绝缘层
工艺规范：铜屏蔽开剥尺寸正确，断口平整无锐边，下刀时不得割伤半导电层。开剥半导电层时不得伤及主绝缘。
施工要点：1.从冷缩绝缘管口往上留取图纸规定尺寸的铜屏蔽带，其余剥除，要求不得割伤半导电层，开剥尺寸正确，端口平整无锐边。2.从铜屏蔽带口往上留取图纸规定尺寸的半导电层，其余剥除，要求下刀深度为半导电层厚度的2/3，不得割伤主绝缘层，开剥尺寸正确，端口平整。3.按接管孔深加上5mm切除顶部主绝缘。
冷缩电缆终端头
早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。
现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV到35kV。冷缩电缆终端头，1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。
冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险（因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力）。与预制
式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。
指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下，因此在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能有足够的弹性压紧力，从而不能良好的界面特性。
(5)从护套管口向上留一段铜屏蔽(户外终端头留45mm，户内终端头留30mm)，其余剥去。
留下10mm半导电层，其余半导电层剥去，并按接线端子孔深加1omm剥去线芯末端绝缘。
(6)从钢屏蔽带末端10mm处开始绕包半导电带直到覆盖电缆绝缘10mm，然后返回到铜屏蔽带上，要求半导电带与绝缘交界处平滑过渡(无明显台阶)。
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