电缆插拔头的简介：
电缆插拔头称号的分类：肘型接头，T型接头，可分离式电缆终端等等；电缆插拔头电压等级的分类：一般应运用电压等级会集在10KV和35KV两大类；电缆插拔头类型的分类：运用类型一般分为欧式，美式两类。
产品介绍
本系列电缆接头为欧式可触摸系列电缆接头，为全绝缘、全屏蔽、防水设计。材料为进口硅橡胶，采用国际的全注射三层复合成型工艺，适用满足DIN47636标准，额定电流为630A的环网柜、电缆分支箱、箱式变电站，可连接电压等级15KV及以下，绝缘直径16-35mm(25-400)的XLPE电缆。
2 安装应力锥和压接端子:
3.1安装卡扣:将卡扣缠绕在电缆屏蔽层的下端，紧贴铜屏蔽处
(绝缘管的上端)，然后锁紧。
卡扣有电缆分相的红、黄、绿三色
3.2 安装应力锥:清洁绝缘层表面和应力锥内表面，并均匀涂上
硅脂，然后将应力锥从线芯套入，用力往下推，直到下表面贴平卡扣。
注意:应力锥不能套反,黑色部分朝下。
3.3 安装压接端子:将压接端子套进线芯，并旋转端子的方向直
到端子头部平面与套管端面平行，按端子上的压接标位从端子头部位置依次向下压好端子(推荐采用围压)。压接完成后将压接时形成的尖锐边缘要用锉刀锉平滑，并清理干静。注意:要求使用与电缆相同规格的压接端子，铜芯电缆使用
铜端子、铝芯电缆使用铜铝过渡端子。
安装欧式可触摸前接头:
4.1 检查设备套管的螺孔(标准螺纹为M16,如果不是,请及时通知
本公司做相应更改),将M16/12变径螺栓旋入套管的螺孔中并拧紧。螺栓旋入套管的深度应达到短25mm。
电缆内部进水分析 1.1 进水原因分析由于完整的新电缆在内部结构和材料上采取了多重防水、阻水设计，在两端密封完好的条件下是不会出现内部进水的现象。针对35 kV 电缆内部进水的原因，本文结合电缆制造、运输、敷设安装等环节进行深入分析：
（1）交联电缆的生产过程中进水。电缆供货厂家的主要生产流程是：通过拉丝和绞合形成单根紧压型导体线芯；然后在其外部同时挤出导体半导电屏蔽、XLPE 绝缘和绝缘半导电屏蔽；接下来绕制保护带和金属屏蔽层；将三根电缆芯合并加填充料成缆；在三芯电缆外部包覆内护套、铠装钢带，**后才挤包一层聚氯乙烯外护套。厂家为了控制电缆生产质量，在生产工艺上采取很多方法防止水分渗入电缆，例如通过的生产设备实现导体半导电屏蔽、绝缘、绝缘半导电屏蔽三层共挤；交联聚乙烯绝缘采用干式交联方法进行交联。如果严格遵守整个生产流程，以目前的技术手段和生产设备在制造交联电缆时是不会出现电缆内部进水的问题。
（2）运输和施工过程中进水。水进入电缆内部有三种可能的情况：一是电缆外护套层在运输和敷设施工中破裂，遭遇雨淋或水浸而使水进入电缆外护套之内；二是施工中不慎使电缆头破损进水。三是在安装施工中下雨时施工工人忘记对锯开的电缆端口作封套处理，导致雨水进行电缆内。
1.2 进水影响分析在**种情况下，水经过外护套裂口进入电缆内部，铠装层的钢带会很快生锈，接着水分渗入填充料，使其吸水受潮，这种情况只对电缆的相间绝缘有影响，而对单相绝缘影响不大。二、三种情况下，水可直接进入导体中。如果切开电缆导体线芯，观察其横断面，会发现多股线芯中有明水流出。如不及时将进水处理干净，电缆通电后可主绝缘靠近导体线芯侧产生水树枝，并进而导发电树枝，**后导致主绝缘击穿。因为交联电缆内部进水的后果严重性，所以只要发现交联电缆进水后，要立即停止敷设安装，详细分析进水原因，尽快查找出电缆破损处，并及时采取适当措施加以处理。
安徽民一电气有限公司提供运城美式插拔头JBK-12/630后插拔头,包括JBK-12/630后插拔头,欧式后插拔头,10KV电缆分支箱后插头,电缆附件插拔头的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
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