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注重钣金加工工艺与产品质量。钣金加工工序非常繁琐，包括又划线、剪切、拆方、卷弯、焊接或咬口、上法兰等等，在进行钣金加工的选择之前应当对这些工艺又适当的了解，并对比不同厂家的工艺程序是否是完整的工艺步骤。同时对厂家不同批次的钣金加工产品进行外观详细了解，通过细节的加工(如卷边收位、不同部件之间的套位尺寸正确否、管件缝隙是否适合等等都进行仔细查看)，可靠的钣金加工工艺必然方可生产出一批高标准高要求(外表涂剂含量、钣金材厚度等达到国家标准)的产品。
表面处理：表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力.电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定。
组装：所谓组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护,不可划碰伤.组装是一个料品完成的后一步,若料件因划碰伤而无法使用,需返工重做,会浪费很多的加工工时,增加料品的成本.因此要特别注意对料件的保护。
公司拥有激光切割机，可根据客户需求切割加工任意形状的外型。拥有国内的厚、薄板数控加工设备及计量检测资源。可用于碳钢板、不锈钢、铝板等折弯工艺。
钣金加工零件主要可以分为三种类型：
种就是具有气动力外形的零件，主要包括有飞机机身、机翼、尾翼和进气道的蒙皮，导弹弹身、舵面的蒙皮，火箭发动机的燃烧室和喷管等。
二种的钣金加工零件则主要指的是一些骨架零件，比如纵向、横向和斜向构件，如梁、桁条、隔框、翼肋等。
三种则指的是一些内装零件，比如燃料、操纵、通信等系统以及生活服务设施中的各种钣金加工件，如油箱、各种导管、支架、座椅等。这些不同的零件在制作的过程中所采用的加工工艺方法也是不同的。
折弯时要首要要根据图纸上的规范，材料厚度必定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的要害(在同一个产品中，可能会用到不同类型的上模)，下模的选用根据板材的厚度来必定。其次是必定折弯的先后先后次序，折弯一般规则是先内后外，先小后大，先特别后一般。有要压死边的工件首要将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。
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