分选生活垃圾的【滚筒筛】，是在普通【滚筒筛】的基础之上增设一些分选或清理机构，使之更适于生活垃圾的筛分，主要有卧式旋转滚筒筛、立式滚筒筛和叶片滚筒筛三种。垃圾在滚筒筛内的运动可以分解为沿筛体轴线方向的运动和垂直于筛体轴线平面内的平面运动。沿筛体轴线方向的直线运动是由于筛体的倾斜安装而产生的，其速度即为垃圾通过筛体的速度。垃圾在垂直于筛体轴线平面内的运动与筛体的转速密切相关。当筒体总以较低于临界速度转动时，垃圾被带至一定高度后作抛物线下落，这种运动有利于筛分的进行。一般滚筒筛的转动速度为临界速度的30~60，该数值比垃圾物料获得大落差所需的转速要略低一些。
调试前的准备工作
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
二）、空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。试运转4－6小时应检查下列项目：a、大轴轴承温度，要求温度不超过75℃，温升不超过45℃。b、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
3、检查电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。
三）、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；
2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
无轴滚筒筛分机主要适用于矿山、煤炭、电力、建筑、化工等领域对干、湿物料的分级、脱泥，同时还可以用于对粗颗粒物料的脱水作业。随着对无轴滚筒筛分机的升级换代，现广泛用于矿用沙金矿的前期分用作业工作，同时还可以配合滚筒洗矿机或槽式洗矿机对含泥量高、且粘性比较大的泥质沙金进行有效的筛分用松散等作业。
采用滚动输送原理，摩擦系数小，摩擦轻，筛孔不易堵塞。滚筒支撑采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪音低。内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。滚筒体采用有效的全封闭结构，粉尘不漏泄飞扬，使文明生产能可靠的。
无轴滚筒筛特点：
1、筛孔不易堵塞。
2、运行平稳，噪声较低。
3、结构简单，维修方便。
4、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。
5、整机可靠性高，一次性投资较少。
6、采用特制筛网，筛分，使用寿命长。
7、 筛分，可实现2—500mm之间的物料筛分，同时可进行1—5级物料的筛分
8、可根据物料筛分的需要，随时更换各种大小筛孔的筛网，一机多用。
石料滚筒筛是我公司为电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业而研制的筛分机，它克服了圆振动筛 和直线振动筛 在筛分较湿物料时出现的筛网堵塞问题，提高了筛分系统的产量和可靠性，受到广大用户的一致好评。在大型滚筒筛沙机设备的运转中，纯粹的干摩擦通常是不允许的，而纯粹的液体润滑由于制造成本和使用条件的限制，其应用也不是太多。除此之外，几乎各种摩擦副在做相对运动时都存在着边界润滑状态，可以说边界润滑是一种小型滚筒筛沙机设备中为普遍的润滑状态。我厂认为边界润滑的核心在于摩擦副表面形成的边界润滑膜。边界膜的润滑性能主要取决于小型滚筒筛沙机设备摩擦表面的性质以及润滑剂中的油性添加剂、压添加剂对金属摩擦表面形成的边界膜的结构形式，而与润滑油的黏度关系不大。
滚筒圆筒筛沙机依靠激振器使筛面产生高频率和低振幅的振动而进行物料筛分，由于筛面作剧烈的振动.面上的物料颗粒相互问发生相对位移.料层有离析现象，同时，颗粒与筛面之问也有相对运动，颗粒不致卡住筛孔，细粒物料通过筛孔幕下的机会增多。因此.滚筒圆筒筛沙机的筛分效率和生产率较高，有取代摇动筛的趋势。滚筒圆筒筛沙机振动条件是锥面上的颗粒不会振动而跳出筛面，故振幅不应太大.一艇在0.5-5mm范围以内，而频率在600-3000之间，甚至高选3600。
设备的维护与管理
（1）设备应有专人看护管理；
（2）设备的维护与维修在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修；
（3）设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各坚固件是否可靠，转动件是否转动灵活。班后清扫设备污物.
移动式滚筒筛具有结构简单，工作量大，，费用低，维修方便等诸多优点，经加工的沙子、沙、石子等混料自动分离，是建筑、公路、水泥建筑预制件等家的理想用料。适用于各种工程建筑行业筛沙、沙石分离，成为建筑行业的好帮手。
滚筒式筛砂机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离；不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙；也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料.
滚筒筛更适合各行业颗粒的分级处理，因为粉尘污染小的区域较少，所以很多用户会选择购买，根据清洗网的方式不同，还可以分为滚筒筛洗砂机，滚筒筛筛分机，根据筛选材料的不同，选择的滚筒筛筛网材料不同，选择的滚筒筛清洗方法也不同。 还有一种分类方式是不同的驱动装置，滚筒筛主要用于减速器ZQ减速器和BWD减速器两大类。
设备的润滑与维护
（1）经常注意，并及时做好设备各部位的润滑工作。机器的正常运转，延长设备的使用寿命；
（2）本机采用的润滑脂为钙基润滑脂；
（3）本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，在头尾部的轴承座上；
（4）设备润滑应在停车后进行，电机、减速机按其说明书；
（5）严禁在设备运转是进行调整。
滚筒筛应用于多种行业，如石料场、沙石场、煤炭、化工、粮食清选、复合肥生产方面等沙场滚筒式筛沙机的分离系统采用目前分离效果*的排孔滚动筛，并配置自动扫石机构和*的光电自动化控制系统。砂石分离机不但能将废弃混凝土中的砂、石、浆水一次性全自动分离清洗，并能够沙子、石子再循环利用，污水通过沉淀池的多级沉淀后也可以作为循环水进行清洗，从而实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境，真正意义上体现了砂石分离机的设计合理，维修使用方便，耗电低，率高等特点，被广泛应用于建筑工地、沙石料场、基建工程、采沙场、搅拌站、煤、焦炭、冶金矿产等行业。
电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。空载试车点动电机控制按钮，检查电机转向应与圆形滚筒筛所示转向一致；启动设备运转4－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。投料在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；
安装、调整应注意事项：
（1）机器水平偏差要求不大于1mm/m；
（2）设备所有机构不允许搭设其他物件，以免影响本设备的强度与刚度；
（3）安装完毕后应清除安装工具等，筛筒内外不允许残留异物；
（4）设备所有紧固件应紧定牢固可靠，无松动现象，安装、调整妥当，进一步确认后，即可进行空载试车。
滚筒筛时除了对筛网有要求，对网架也可能有所选择，网架有选用木质网架的，也有选用钢制网架的，两种类型的网架各自有其优点：木质网架更换筛网时比较容易，但容易损坏；钢制网架不容易损坏，但更换筛网比较麻烦。
这里主要说筛网的更换以及要注意的一些事项。
1、滚筒筛网架按要求装配到筛箱后，切记要将多裁出的50—70mm筛网伸入到相应的出料口内，避免在此出现混料现象；
2、裁剪时，滚筒筛筛网宽度和网架保持一致即可，筛网长度一定要比滚筒筛网架长出50~70mm；
3、筛网安装时，一定要将其涨紧，因为筛网的涨紧度是影响滚筒筛筛分效率的重要因素；
4、加装清网弹跳球时，一定要注意考虑物料的筛分难度及目数，不能盲目加装；
5、如果物料比重较大或滚筒筛所需安装的筛网目数较高时，应在筛网下面增加目数适合的托网，其目的是起到支撑作用，减少物料对筛网的压力，延长其使用寿命；
6、安装滚筒筛压板时，一定要注意其平整度，并衬以伸缩性较强的海绵密封带均匀锁紧，因为这既是混级发生的关键，又是影响滚筒筛筛网使用寿命的重要因素；
7、安装完毕，应先使用少许物料对筛面布料及筛分情况进行测试，若物料均匀向前输送，且分级准确，无混料现象，则说明可以投入使用；反之，若出现跑偏或聚堆等不均匀现象，应调整直线筛筛网面的平整度和均匀度或调整振动电机的偏心锤角度；若出现混级现象，应检查滚筒筛筛网的密封及是否压紧。筛网更换完毕以后可以用手按压筛面，筛网上下活动的距离应该在5mm左右，这样滚筒筛在运行过程中筛网可以有上下振动幅度，方便弹跳球弹动。用户在更换筛网时，一定要注意上面的7点要素，才能更换好筛网以后的滚筒筛能够正常使用，不影响企业生产活动。
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